第1篇 建筑施工電焊工安全操作規(guī)程

建筑施工電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時(shí),必須戴手套,口罩,并將粉塵及時(shí)排除。

14、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑升板法施工

第1條 參加施工人員應(yīng)熟悉提升程序，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行提升。

第2條 安設(shè)提升架線桿要帶手套，下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn)，連接牢固。

第3條 提升前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，開關(guān)、電磁鐵制動(dòng)閘等要靈敏可靠，線路接通后，應(yīng)進(jìn)行電器設(shè)備檢試。

第4條 在正式提升前應(yīng)試升。無論試升或正式提升，發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形，板柱間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情況，應(yīng)停機(jī)檢查，消除故障后方可繼續(xù)提升。

第5條 吊桿與樓板吊掛時(shí)，應(yīng)把吊桿卡頭放進(jìn)提升環(huán)卡口內(nèi)防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。

第6條 樓板每次提升要進(jìn)行一次水平控制的調(diào)整，使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。

第7條 安裝提升吊桿應(yīng)先上后下，拆除時(shí)先下后上逐根進(jìn)行。

第8條 提或中的樓板下方嚴(yán)禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。

第9條 自升式提升樓面四周應(yīng)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿。當(dāng)樓板上升到接近提升機(jī)時(shí)，應(yīng)防止提升機(jī)齒輪、鏈帶傷人。

第10條 第一層板正式固定前，應(yīng)最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時(shí)，板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即澆罐柱帽，并盡量利用豎井、電梯井等其他堅(jiān)固建筑物作側(cè)向聯(lián)系的支點(diǎn)。對(duì)樓層高、荷載大的升板結(jié)構(gòu)應(yīng)在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風(fēng)繩。同時(shí)，使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。

第11條 板應(yīng)升至規(guī)定的停歇孔（休息孔）才準(zhǔn)停歇。停歇時(shí)，承重鋼銷必須放平，不得遺漏。復(fù)升時(shí)板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。

第12條 提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提運(yùn)材料、設(shè)備，應(yīng)允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。

第13條 當(dāng)采用柱頂式提升工藝時(shí)，應(yīng)在柱子之間安設(shè)臨時(shí)水平支撐系統(tǒng)，將各柱頂拉結(jié)牢固，并鋪上腳手板和防護(hù)欄桿作交通道。

第14條 使用手動(dòng)液壓千斤頂作提升裝置，頂升中須隨時(shí)擰緊下螺帽。采用電動(dòng)升板機(jī)，要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機(jī)架與柱子的聯(lián)接螺栓，當(dāng)螺紋磨損較大及螺栓松動(dòng)應(yīng)立即更換與緊固。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鉗工

1. 虎鉗應(yīng)用螺栓穩(wěn)固在工作臺(tái)上，當(dāng)夾緊工件時(shí)，工件應(yīng)夾在鉗口的中心，不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打，不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應(yīng)經(jīng)常檢查和復(fù)緊工件。所夾工件，不得超過鉗口最大行程的2/3。

2. 在同一工作臺(tái)兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時(shí)，中間設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)要一面靠墻放置。

3. 使用手錘、大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。

4. 錘柄應(yīng)采用胡桃木、檀木或蠟?zāi)镜?，不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。

5. 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時(shí)，不得用力過猛；鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時(shí)，必須磨掉。鑿削時(shí)，鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊，操作中鑿削方向不得有人。

6. 使用鋼鋸，工件應(yīng)加緊，用力要均勻，工件將鋸斷時(shí)，用手或支架托出。

7. 使用噴燈烘烤機(jī)件時(shí)，應(yīng)注意火焰的噴射方向，周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。

8. 砂輪機(jī)必須安裝鋼板防護(hù)罩，操作砂輪機(jī)嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的直徑方向操作，并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。磨削工件時(shí)，應(yīng)緩慢接近，不要猛烈碰撞，砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時(shí)，必須更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪應(yīng)切斷電源，裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤，方準(zhǔn)使用。

9. 操作鉆床，嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊；長發(fā)（女工）必須戴工作帽，并將發(fā)挽入帽內(nèi)。

小型工件鉆孔時(shí)，應(yīng)使用平口鉗或壓板壓住，嚴(yán)禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除屑應(yīng)用鉤子或刷子，嚴(yán)禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應(yīng)冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時(shí)必須切斷電源，箱門鎖好。

10.操作手電鉆、風(fēng)鉆等鉆具鉆孔時(shí)，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動(dòng)；孔將鉆通時(shí)，應(yīng)減小壓力，以防鉆頭扭斷。

11.使用扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應(yīng)將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動(dòng)前，應(yīng)將活動(dòng)鉗口收緊，先用力扳一下，試其緊固程度，然后將身體靠在一個(gè)固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn)，再用力扳動(dòng)扳手。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用死扳手，如用活扳手必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可靠位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不得有晃動(dòng)，并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應(yīng)進(jìn)行處理，不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得用扳手?jǐn)Q扳手，不得將扳手當(dāng)手錘使用。

12.設(shè)備安裝前開箱檢查清點(diǎn)時(shí)，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應(yīng)及時(shí)清理碼放指定地點(diǎn)。拆箱后，未正式安裝的設(shè)備必須用墊物墊平、墊實(shí)、墊穩(wěn)。

13.安裝天車軌道和天車時(shí)，首先應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員檢查驗(yàn)收用于安裝的腳手架是否符合要求，合格后方準(zhǔn)使用。從事天車軌道和天車的操作人員，應(yīng)佩帶工具袋，將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時(shí)，可將工具和材料裝入袋中，用繩索起吊運(yùn)送，嚴(yán)禁上下拋擲遞送。嚴(yán)禁在天車的軌道上行走或操作。

14.檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火取光照射。

15.設(shè)備往基礎(chǔ)上搬運(yùn)，尚未取放墊板時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)，嚴(yán)禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實(shí)、墊穩(wěn)，對(duì)頭重腳輕的設(shè)備、容易傾倒的設(shè)備，必須采取可靠安全措施，墊實(shí)撐牢，并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和標(biāo)志牌。

16.拆卸的設(shè)備部件，應(yīng)放置平穩(wěn)，裝配時(shí)嚴(yán)禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。

17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并且用預(yù)先準(zhǔn)備的道木或支架墊平、墊穩(wěn)，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行操作。

18.設(shè)備清洗、脫脂的場地必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置警示牌。

用煤油或汽油做清洗劑，如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對(duì)盛煤油的容器加熱（中間必須用鐵板隔開），用熱機(jī)油做清洗劑，油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi)，不得隨意亂扔。

19.設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按照試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案（交底）執(zhí)行。有條件時(shí)，應(yīng)先用人力盤動(dòng)；無法用人力盤動(dòng)的大設(shè)備，可使用機(jī)械，但必須確認(rèn)無誤后，方可加上動(dòng)力源，從低速到高速，從輕載到滿負(fù)荷，緩慢謹(jǐn)慎地逐步進(jìn)行，并應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)安全防護(hù)裝置做可靠試驗(yàn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入等。

第4篇 建筑工沉井施工操作規(guī)程

1 沉井下沉四周影響區(qū)域內(nèi),不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機(jī)具設(shè)備和永久性建筑物。必須設(shè)置時(shí),應(yīng)采取安全措施。

2 空壓機(jī)的貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥,輸氣管應(yīng)編號(hào),供氣控制應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。在有潛水員工作時(shí),并應(yīng)有濾清器,進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置在能取得潔凈空氣處。

3 沉井的制作高度不宜使重心離地太高,以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜,一般不應(yīng)超過12m。特殊情況允許加高但應(yīng)有可靠的計(jì)算數(shù)據(jù),并采取必要的技術(shù)措施。

4 沉井的內(nèi)外腳手,如不能隨同沉井下沉?xí)r,應(yīng)和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設(shè)施均不得固定在井壁上,防止沉井突然下沉?xí)r披拉倒。

5 沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機(jī)械管道等施工設(shè)施,均應(yīng)架設(shè)牢固,以防止墜落。

6 沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉。特別在不排水下沉?xí)r,應(yīng)清除井內(nèi)障礙和插筋,以防止割破潛水員的潛水服。

7 抽承墊木時(shí),應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,分區(qū)域,按次序進(jìn)行。

8 抽承墊木及下沉?xí)r,嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。

9 當(dāng)沉并面積較大,不排水下沉?xí)r,井內(nèi)隔墻上應(yīng)設(shè)有潛水員通過的預(yù)留孔。

10 浮運(yùn)沉井的防水圍壁露出水面的高度,在任何時(shí)候均不得小于lm。

11 采用抓斗抓土?xí)r,井孔內(nèi)人員和設(shè)備應(yīng)事先撤出,停止其它作業(yè)。如不能撤出時(shí),應(yīng)采取安全措施。

12 采用機(jī)吊人挖時(shí),土斗裝滿后,待井下人員躲開,并發(fā)出訊號(hào),方可起吊。

13 采用水力機(jī)械時(shí),井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應(yīng)建立電話或訊號(hào)聯(lián)系。

14 水力機(jī)械的水槍和吸泥機(jī),應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

15 沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉?xí)r,井內(nèi)的工作平臺(tái)應(yīng)用活動(dòng)平臺(tái),禁止固定在井壁、隔墻或底梁上。沉井發(fā)生突然下沉,平臺(tái)應(yīng)能隨井內(nèi)涌土頂升。

16 不排水沉井,井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)專供潛水員使用的浮動(dòng)操作平臺(tái)。潛水員的增、減壓規(guī)定及有關(guān)職業(yè)病的防治,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

17 采用井內(nèi)抽水強(qiáng)制下沉?xí)r,井上人員應(yīng)離開沉井,不能離開時(shí)應(yīng)采取安全措施。

18 沉井如由不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉?xí)r,抽水后應(yīng)經(jīng)過觀測,確認(rèn)沉井已經(jīng)穩(wěn)定,方可下井作業(yè)。

19 采用套井與觸變泥漿法施工時(shí),套井四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。

20 沉井下沉采用加載助沉?xí)r,加載平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,加載或卸荷范圍內(nèi),應(yīng)停止其它作業(yè)。

21 沉井水下混凝土封底時(shí),工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,導(dǎo)管周圍應(yīng)有欄桿。平臺(tái)的荷載除考慮人員和機(jī)具重量外,還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后,裝滿混凝土?xí)r的懸吊重量。

第5篇 建筑工大模板和大板施工操作規(guī)程

1 大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放

1.1 大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。

1.2 各種類型大模板,應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

1.3 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為700~800,下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

1.4 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其它模板或構(gòu)件上。

1.5 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3 以上,上面要搭設(shè)300mm 寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

1.6 現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下應(yīng)不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

1.7 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí),下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。

2 大模板安裝和拆除

2.1 安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其它物體,造成倒塌事故。

2.2 模板安裝和拆除時(shí),指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

2.3 大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

2.4 吊裝大模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。

2.5 有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

2.6 分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

2.7 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

2.8 清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于0.6m 的走道。

2.9 大模板放置時(shí),下面不得壓有電線和氣焊(割)管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

3 內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝

3.1 各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ?hào)就位,應(yīng)保持垂直穩(wěn)起就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉掛鉤。

3.2 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

3.3 上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層壁板。

3.4 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時(shí)拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

3.5 墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支架和拉桿。

3.6 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆筑混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時(shí),禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

3.7 陽臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉接牢固。陽臺(tái)板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。

3.8 陽臺(tái)欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝,必須按規(guī)定在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

3.9 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第6篇 建筑施工電梯安全操作規(guī)程

1、電梯啟動(dòng)前,檢查地線、電纜應(yīng)完整無損,控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源接通后,檢查電壓正常,機(jī)件無漏電,試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。

2、施工電梯經(jīng)過啟動(dòng),情況正常,即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn),測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。

3、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1~2米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。

4、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前必須鳴聲示意,電梯未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。

6、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

7、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。

8、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來代替正常操縱按鈕的使用。

9、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

10、限速制動(dòng)器必須由專人管理,并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)、檢查、維修。

第7篇 焊接安全建筑施工電焊作業(yè)安全防護(hù)規(guī)程

在建筑施工中,電焊焊接作業(yè)應(yīng)用廣泛。進(jìn)行電焊作業(yè)的工人與有害氣體,金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對(duì)自身和他人的健康和安全有極大的危害,如果在設(shè)備或操作上存在問題,就可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故。不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且還會(huì)使生產(chǎn)單位和國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失。

一、電弧焊的特點(diǎn)

1、電弧的特點(diǎn)電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對(duì)金屬進(jìn)行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運(yùn)動(dòng)的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。

電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中的連續(xù)放電現(xiàn)象,也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時(shí),電流可達(dá)幾百安培以上,但電壓并不高只有幾十伏。電弧產(chǎn)生大量熱能,溫度可高達(dá)8000℃,與此同時(shí),發(fā)出強(qiáng)烈的可見充及紫外線、紅外線等輻射線。

2、電焊機(jī)的特點(diǎn)電焊機(jī)是電弧的電源,必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點(diǎn)。

電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機(jī)外特性曲線為陡降型,即電流為零時(shí),空載電壓為60-80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會(huì)迅速下降,只要改變電焊機(jī)處特性曲線的分布,就能達(dá)到調(diào)節(jié)焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。

二、電弧焊的危害因素

1、觸電操作者接觸電的機(jī)會(huì)多,如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件(尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè))與焊接電纜等,若電氣發(fā)生故障或違犯操作規(guī)程者有可能造成觸電事故。

2、塵毒焊條及焊件在電弧高溫下,將會(huì)發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣化,隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮?dú)浠锏扔泻焿m和有毒氣體,若作業(yè)環(huán)境通風(fēng)條件差,長期工作易使人中毒。

3、輻射電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護(hù)會(huì)引起眼睛和皮膚傷害。

4、火災(zāi)電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機(jī)和線路發(fā)生路障,線路老、超負(fù)荷工作,電纜接頭過熱引起電火花和高溫以及溶渣飛濺等都構(gòu)成危險(xiǎn)火源,當(dāng)附近有易燃易爆物品時(shí),將會(huì)引起火災(zāi)和爆炸事故。

三、建筑施工電焊機(jī)安裝要求

1、電焊機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場或在使用之前,應(yīng)由主管部門驗(yàn)收合格,露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺(tái)電焊機(jī)有專用的開關(guān)箱和一機(jī)一閘控制,并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。

2、應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)控制,不能使用手動(dòng)開關(guān)(如膠蓋閘刀開關(guān))。

由于電焊機(jī)一般容量比較大,而手動(dòng)開關(guān)的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以規(guī)范規(guī)定,動(dòng)力線路大于5.5kw時(shí),應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)控制。

3、電焊機(jī)的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護(hù)裝置。

4、一次側(cè)的電源線長度不應(yīng)超過5m.因?yàn)橐淮尉€相對(duì)二次線來講,電壓高、危險(xiǎn)性大,所以應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短,不拖地,并加防護(hù)套管,防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長時(shí),應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上,并固定牢靠。同時(shí)要求線路與電焊機(jī)接線柱連接牢固,其上部應(yīng)有防護(hù)罩,防止意外損傷及觸電。

5、按照現(xiàn)場安全用電的要求電焊機(jī)的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。

6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。

四、建筑施工電焊機(jī)安全操作

為了消除電焊機(jī)的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電焊機(jī)。

1、作業(yè)人員電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。

2、電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保持焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。

3、焊接電纜

①焊接電纜在使用多股細(xì)銅線無接頭電纜,與電焊機(jī)接線柱采用接線鼻連接壓實(shí),防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

②焊接電纜長度一般不超過20—30m,過長的會(huì)加大導(dǎo)線壓降。

③焊接電纜橫過通道時(shí),必須采取加護(hù)套,穿管等保護(hù)措施。

④嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。

4、焊接不允許超載

電焊機(jī)使用過程中不允許超載,否則將會(huì)因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)。以及超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。

5、焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。

6、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。

7、進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全;當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶。

8、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴絕緣手套。

9、在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專門的防護(hù)措施。如采用橡皮墊、載皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

10、改變焊機(jī)接頭,更換焊件需要改接二次回路時(shí),轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、焊機(jī)檢修暫停工作或下班等時(shí),必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。

11、焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

12、交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應(yīng)不大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。

13、焊機(jī)二次接線宜采用yhs型橡坡護(hù)套銅芯多股軟電纜,電纜的長度應(yīng)不大于30米。

14、根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中的設(shè)置,并應(yīng)編號(hào)。

15、布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場所,并應(yīng)設(shè)棚遮蔽。

16、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地。

17、電焊機(jī)各線卷對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電陰值不得小于0.4mω。

18、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩。

19、電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。

第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工機(jī)械維修工

第一節(jié) 機(jī) 械 修 理

第1條 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

第2條 多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

第3條 清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

第4條 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)主向上不準(zhǔn)有人。

第5條 用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

第6條 機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

第7條 修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。

第8條 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

第9條 架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

第10條 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第11條 檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手抻進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

第12條 試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

第二節(jié) 化學(xué)熱處理

第13條 使用鹽溶爐必須遵守下列規(guī)定：

1． 工具、夾具、工件等入爐必須預(yù)熱焙干，嚴(yán)禁有水分的物質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi)，爐口要加蓋。

2． 加鹽時(shí)必須預(yù)熱焙干，少量逐步加入。

3． 鹽爐內(nèi)溶鹽不得超過容積的3/4，體積較大的工件入爐時(shí)應(yīng)切斷電源，防止工件與電極相碰。

4． 翻修或長期停用的鹽爐，必須烘干后，才能使用。

5． 鹽爐要經(jīng)常保持通風(fēng)裝置良好，不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)排氣罩內(nèi)。

6． 溶解硝鹽（kno3，nano3）加熱溫度不準(zhǔn)超過550℃，以免引起爆炸和燃燒。硝鹽著火必須用干砂覆蓋，禁止用水或泡沫滅火器滅火。

7． 硝鹽不準(zhǔn)與有機(jī)物及其他鹽類混裝。

8． 嚴(yán)禁人體直接接觸氰化物和氰化處理過的零件，凡氰化處理所用工夾具及零件等須用硫酸亞鐵進(jìn)行除毒。

第14條 操作電爐時(shí)，開關(guān)爐門和裝卸工件必須切斷電源，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。禁止將濕工件送入爐內(nèi)加熱，爐內(nèi)的氧化鐵要經(jīng)常清理，以防爐絲短路。

第15條 油爐必須有密封蓋，當(dāng)油爐著火時(shí)應(yīng)立即緊閉爐蓋。

第16條 淬火油槽應(yīng)放在離爐1~2米處，要有蓋子，工作完畢后應(yīng)將蓋子蓋好，淬火油溫一般不超過80℃（等溫淬火除外）。

第17條 氮化和氣體滲碳應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1． 認(rèn)真檢查氮化爐和氣體滲碳爐及管道等處的密封，嚴(yán)禁漏氣。

2． 嚴(yán)防氮化時(shí)氨分解的氫自燃，要將爐內(nèi)廢氣妥善引出，如發(fā)現(xiàn)氮化包內(nèi)壓力突然增高，立即切斷電源，將氮化包吊出，盡量加大氨壓及流量，把包內(nèi)危險(xiǎn)氣體排出。

3． 氣體滲碳過程中應(yīng)將爐內(nèi)可燃?xì)怏w引出。

4． 氮化包在處理6~8次后應(yīng)進(jìn)行退氮一次，氮化包和滲碳包應(yīng)經(jīng)常檢查外部氮化及漏氣情況。

第18條 工作場所禁止喝水飲食。劇毒品要有專人負(fù)責(zé)領(lǐng)用保管和處理。

第三節(jié) 高頻熱處理

第19條 高頻爐運(yùn)行前必須進(jìn)行預(yù)送。送入高壓前必須將移用器調(diào)至零點(diǎn)，輸入電壓不許超過1.35萬伏。

第20條 加熱前要調(diào)整偶合線圈，陽極電流、槽路電流不得超過規(guī)范的要求。

第

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程木工

1.一 般 規(guī) 定

1.1高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

1.5使用手據(jù)時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.橫板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2) 地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3) 模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

(4) 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

(5) 模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

(6) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7) 組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨進(jìn)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.1模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2) 拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3) 拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

(4) 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5) 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6) 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

3.門 窗 安 裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí)，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時(shí)必須將木楔背緊，作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時(shí)電線。

3.3操作地點(diǎn)的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。

4.構(gòu) 件 安 裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險(xiǎn)繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí)，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐，以防傾倒。

4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí)，下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5.木 工 機(jī) 械

5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2) 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3) 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。

(4) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。

(5) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6) 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7) 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

(8) 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

(9) 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：

(1) 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2) 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(3) 每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

(4) 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5) 刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6) 二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉

(7) 。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

(8) 同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：

(1) 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。

(2) 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面后方可上手。

(3) 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4) 木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

(5) 清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。

(3) 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(4) 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

(5) 木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。

(6) 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

(7) 必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

(8) 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程滑模施工

第1條 滑升機(jī)具和操作平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝,平臺(tái)四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),平臺(tái)板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄,經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護(hù)頂棚。

第2條 上人上料兩用罐籠(外用電梯),應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置,并且規(guī)定上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

第3條 滑升過程中,要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差,防止平臺(tái)扭轉(zhuǎn)和水平位移。

第4條 夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒,預(yù)防停電。

第5條 操作平臺(tái)上,不得多人聚集一處,下班時(shí)應(yīng)清掃和整理好料具。

第6條 模板拆除應(yīng)均衡對(duì)稱,拆下的模板、設(shè)備應(yīng)用繩索吊下,不得投扔。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)摘自起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb5972—86

2.5 報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)

2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量

起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。

對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此，當(dāng)與2.5.2~2.5.11款中的因素結(jié)合起來考慮時(shí)，它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

斷絲數(shù)

注：1.d--鋼絲繩直徑。

2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲，因此要從檢驗(yàn)數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內(nèi)部繩股而不予考慮。

當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí)，上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。

2.5.2 繩端斷絲

當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2.5.3 斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。

2.5.4 斷絲的增加率

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢的日期。

2.5.5 繩股斷裂

如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

微小的損壞，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí)，均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。

2.5.7 彈性減小

在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān))，鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗(yàn)人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：

a. 繩徑減??；

b. 鋼絲繩捻距伸長；

c. 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d. 繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；

e. 雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.8 外部及內(nèi)部磨損

產(chǎn)生磨損的兩種情況：

a. 內(nèi)部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。

b. 外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。

潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。

2.5.9 外部及內(nèi)部腐蝕

腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。

2.5.9.1 外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

2.5.9.2 內(nèi)部腐蝕

內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別：

a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。

如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。

鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分下述幾種：

2.5.10.1 波浪形(見圖)

波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)則的傳動(dòng)。時(shí)間長了會(huì)引起磨損及斷絲。

出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi)，若，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。

2.5.10.2 籠狀畸變

這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時(shí)候就會(huì)發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.3 繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.4 鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.5 繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。

繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.6 扭結(jié)

扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。

嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.7 繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無此種變形。

繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.8 部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.9 彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。

這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞

鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。

第12篇 高層建筑施工用電安全知識(shí)規(guī)程

高層建筑施工用電安全知識(shí)

高層建筑物施工工地由于四周的起重機(jī)、井字架、門式架、腳手架矗立很高,易遭雷擊,為了避免雷擊事故,必須做好防雷保護(hù)工作。請問建筑施工應(yīng)該怎樣進(jìn)行防雷保護(hù)呢

1、應(yīng)隨時(shí)將建筑物結(jié)構(gòu)骨架混凝土柱子的主筋接地,以防施工期間遭受雷擊;

2、每層樓的金屬門窗應(yīng)隨時(shí)和混凝土框架主筋相連接;

3、應(yīng)隨時(shí)將金屬管道及電纜外皮在進(jìn)入建筑物的進(jìn)口處與接地連接,并應(yīng)把電氣設(shè)備的鐵架及外殼接地;

4、建筑物四周的起重機(jī)、腳手架等必須安裝防雷裝置。

在建筑施工中經(jīng)常要使用手持電動(dòng)工具,在使用時(shí)必須注意什么

使用前必須檢查外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭等是否完好無損,接線是否正確(防止相線與零線錯(cuò)接);發(fā)現(xiàn)工具外殼、手柄破裂,應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行更換。

安全知識(shí)庫

安全電壓是為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。安全電壓是一個(gè)系列,即:36伏、24伏、12伏、6伏。

如果把36伏當(dāng)作安全電壓是有條件的,當(dāng)采用36伏安全電壓時(shí),應(yīng)將電氣設(shè)備及線路全部采取絕緣措施,接頭應(yīng)作絕緣包扎,并按一般低壓線路的架設(shè)規(guī)定架線,由專業(yè)電工敷設(shè)線路和接裝電器。當(dāng)在特別危險(xiǎn)的環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)采用12伏等級(jí)的安全電壓。

保護(hù)接地是在電氣設(shè)備正常情況下,把不帶電的金屬外殼和接地裝置作良好的連接。是一種防止意外觸電的安全措施。

安全觀察

建筑施工中發(fā)生觸電事故也屢見不鮮,造成這些事故的既有客觀因素,也有人為因素。施工單位必須引起足夠的重視,杜絕隱患,防止事故的發(fā)生。

安全忠告

施工用電必須遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和要求。有觸電危險(xiǎn)的部位必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。如果發(fā)現(xiàn)有人觸電,千萬不要用手拉觸電人,應(yīng)趕快拉斷開關(guān)或用干燥的木棍、竹竿挑開電線,然后立即用正確的人工呼吸或胸外心臟擠壓法進(jìn)行現(xiàn)場急救。不能打強(qiáng)心針。