第1篇 斗式提升機安全操作規(guī)程及注意事項
斗式提升機使用維護注意事項
1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
斗式提升機安全操作規(guī)程
1、提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升機應有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1t）。
4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。
8、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第2篇 斗式提升機:操作安全規(guī)程
1、進入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢,機內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關(guān)閉,方可開機;
2、設備運轉(zhuǎn)中,嚴禁打開人孔門進行檢查;
3、運轉(zhuǎn)時,應仔細聽其運轉(zhuǎn)聲,發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應立即停機檢修;
4、進行內(nèi)部檢修時,應切斷電源,操作開關(guān)打到“閉鎖”位置,更換鏈斗時,應牢固可靠;
5、檢查斗提時,要切換成慢轉(zhuǎn)進行,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開停機;
第3篇 斗式提升機說明書安全操作規(guī)程
斗式提升機說明書之安全操作規(guī)程的介紹
關(guān)于斗式提升機這一方面,今天將重點介紹一下它的安全操作規(guī)程有哪些,以便讓大家能夠進一步了解斗式提升機,從而增長一些這方面的知識,并能夠?qū)W以致用,來更好操作使用斗式提升機。
斗式提升機的安全操作規(guī)程,在其操作方面是重要的知識點,所以希望大家能夠認真閱讀下面的內(nèi)容,以便及時掌握,其主要內(nèi)容有:
(1)斗式提升機開車時應是空負荷的,在停車時,要排盡機器內(nèi)的所有物料后才能夠停車。
(2)斗式提升機不能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,因為這樣會使鏈條出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象,從而引起一些不必要的麻煩。
(3)在喂料過程中,應均勻喂料,不能突然增大,更不能超過提升機的輸送能力,否則會使提升機的底部出現(xiàn)嚴重堆料現(xiàn)象。
(4)斗式提升機應按照規(guī)定要求進行潤滑工作,以便有良好的工作狀態(tài)。
(5)要經(jīng)常檢查鏈條、料斗的磨損情況如何,如果磨損嚴重的話那么應及時更換。
(6)提升機的維護、管理,應由專人負責,以便能夠落實到人。
(7)在斗式提升機中,必須要有卷揚限制器和行程限制器,以便能夠起到應有的防護作用。
(8)提升機上應有最大負荷標志,在送電后,應對安全裝置進行相應的檢查,是否有問題等。
斗式提升機周圍的環(huán)境應保持干凈、整潔和衛(wèi)生。
第4篇 斗式提升機的二十二條安全操作規(guī)程
1.洗煤系統(tǒng)集中控制時，機械啟動，停止先后順序。
2.起動前應檢查設備各部件有無異常，減速速機及潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
3.經(jīng)檢查無異常時，與控制室聯(lián)系，發(fā)出洗煤信號。
4.負責完成矸石及煤的排放工作。
5.負責完成斗子機及其附件的正常維護工作。
6.負責完成斗式提升機的減速機及各潤滑系統(tǒng)的加油工作。
7.負責完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。
8.要隨時注意斗式提升機在運轉(zhuǎn)時，鏈板，銷子及擋圈等工作情況，發(fā)現(xiàn)總是及時停車，通知維修人員處理。
9.做好崗位記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
10.交接班時，必須在本崗位進行，不許離崗交班。
11.交接班人員應共同檢查滑道，斗子，鏈板，銷子，擋圈及其它部件是否正常。
12.交接班人員應共同檢查安全裝置，信號，照明等工作情況。
13.共同檢查本崗位所管轄區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
14.檢查完畢后，經(jīng)試車無異常時，雙方共同在交接班日志上簽字，交班者方可離開崗位。
15.斗式提升機穿越樓板處的孔應加設防護欄桿或蓋板。
16.斗子被壓或被卡時必須立即停車處理，處理時，斗子正面不得站人，以防物料墜落以及斗子脫鏈。
17.斗式提升機檢修時，必須切斷電源，進入機殼，上下必須有完善的聯(lián)系電鈴信號設備，照明等處電壓不得超過十二伏，工作時必須有專人負責安全監(jiān)督工作，機殼內(nèi)進行電焊時，下面禁止有人工作。
18.檢修完畢后，必須清點人員及工具，確實證明內(nèi)部無人及工具時，才能試車。
19.不許攀登提升機。
20.工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
21.禁止在工作現(xiàn)場玩耍打鬧，禁止上班。
22.禁止在廠內(nèi)設備運轉(zhuǎn)時，在廠內(nèi)和使用明火。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)斗式提升機安全操作規(guī)程
1.開機前注意頭、尾輪及檢查門外是否有人檢查、修理。嚴禁負載啟動。
2.開車后先空轉(zhuǎn)一段時間后加載,加載時流量應控制在額定范圍內(nèi)。
3.正常運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機頭上罩或抽開機座插板。
4.運行中發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏,擦邊時,應及時調(diào)節(jié)張緊裝置解決。
5.設備堵料時,應停機排料,嚴禁用手伸入機座內(nèi)扒取,而且有專人監(jiān)護。
6.定期檢查畚斗及緊固件,發(fā)現(xiàn)松動、脫落或損壞時應及時擰緊或更換。
7..設備在緊帶,換畚斗時,必須切斷電源掛牌作業(yè),專人監(jiān)護。
8.定期檢查軸承有無松動,潤滑是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
9.保持設備清潔,無積灰,無死角。
第6篇 ne、gt斗式提升機安全操作規(guī)程
1 開停機的順序及注意事項:
1.1開機順序:先啟動出料設備,再開斗提;
1.2停機順序:先停入斗提物料設備,斗提送空后再停斗提;
1.3注意事項:
1.3.1斗式提升機運行過程中不可打開人孔門及檢查孔;
1.3.2 停機時必須等斗式提升機內(nèi)物料卸空方可停機,關(guān)閉電源。
2 開機前的準備
2.1確認各緊固螺栓及機器裝配螺栓無松動、脫落,鏈板無斷裂;
2.2確認斗提內(nèi)部有無異物、積料、積水;
2.3確認各部潤滑油符合要求
2.4確認防倒轉(zhuǎn)裝置完好,慢轉(zhuǎn)裝置合脫靈活;
2.5確認輸送物料與設備要求一致;
2.6確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查各部分螺栓、殼體是否有漏灰漏風現(xiàn)象;
3.2檢查提升機有無擺動撞擊現(xiàn)象,判斷鏈板松緊度,必要時停機維護更換。
3.3檢查各部潤滑情況是否正常及設備各部溫升情況;
3.4檢查斗提運行中是否平穩(wěn)有無異常振動聲音;
3.5檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1緊固所有松動的螺栓;
4.2檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況;
4.3檢查各傳動件的磨損情況;
4.4 補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;
4.5保持安全防護裝置完好。
5 常見故障及排除方法
5.1物料有回料現(xiàn)象
5.1.1給料過多,可調(diào)整正常的給料定量;
5.1.2卸料不盡,可檢查電動機轉(zhuǎn)數(shù)是否與規(guī)定相符,如過快應予更換。
5.2 斗子鏈板的活節(jié)部分嚴重地磨損
5.2.1斗子鏈板過負載(斗子挖取物料的阻力大),可消除斗子過負載的原因(減少喂料量);
5.2.2鏈輪歪斜,可調(diào)整軸與鏈輪的安裝;
5.2.3鏈板長短不一致,可調(diào)整鏈板的節(jié)距與張緊程度。
5.3 斗子鏈板掉道或落架
5.3.1銷軸磨損后斷裂,可及時更換新的銷軸;
5.3.2鏈板斷裂,可更換新的鏈板;
5.3.3卡板螺絲松動使銷軸脫出,可把螺絲擰緊,并經(jīng)常進行檢查;
5.3.4喂料或來料不均勻,應保證喂料或來料比較均勻;
5.3.5張緊裝置調(diào)整不合適或軸承滑塊在滑板間滑動不靈活,可消除張緊裝置不靈活的原因,或調(diào)整張緊裝置于合適的位置,使尾軸保持水平與鏈子下垂度合適。
5.4 斗子嚴重變形或刮壞
5.4.1斗子與鏈板接頭的螺栓松動,可擰緊螺栓,調(diào)整兩列鏈板的位置,保持斗子和鏈板相互垂直;
5.4.2鏈板磨損后嚴重地伸長致使斗子碰到提升機的底座,可去掉一節(jié)鏈板或換上短鏈板;
5.4.3下鏈輪處掉道,調(diào)整張緊裝置,使鏈輪與鏈板咬合緊密。
5.5上下鏈輪的滾子軸承發(fā)熱
5.5.1缺少潤滑脂或潤滑脂污染,可經(jīng)常地潤滑軸承,如潤滑脂污染,應清洗軸承和重新注入潤滑脂;
5.5.2軸承安裝不良,可調(diào)整滾子軸承使之處于正常狀態(tài)。
第7篇 斗式提升機作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證斗式提升機的正常運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責
1負責斗式提升機的管轄、日常維護和正常運轉(zhuǎn)。
2發(fā)現(xiàn)有危及設備及人身安全的征兆，應立即報告主管領(lǐng)導并及時處理。
3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時處理。
3.3上下樓梯時，一只手要抓緊護手，防止滑倒。
3.4檢查設備時，要隨時注意自己所處的位置，與設備運轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。
3.5嚴禁身體各部位與設備旋轉(zhuǎn)部分接觸。
3.6按規(guī)定做好設備的檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設備安全隱患要立即上報并做處理。
3.7檢查前應對系統(tǒng)做適當調(diào)整，保持合理的循環(huán)負荷，以便準確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。
3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計劃定檢時，應將設備停下，用輔傳設備慢轉(zhuǎn)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。
3.9維修時要嚴格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。
3.10維修過程中維修人員和崗位工要隨時保持聯(lián)系。
3.11維修結(jié)束后，清點現(xiàn)場工具、材料、人員，解鎖、取牌，通知中控。
第8篇 脫水斗式提升機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應及時調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機等注油點的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好,有無漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理檢修。
4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號后,依次啟動矸石、中煤斗式提升機,待啟動正常后,再開跳汰機入料。
三、注意事項
1、注意斗子運載物料有無過載或異常,機體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴禁在有負荷的情況下啟動。
3、注意提升機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無負荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機。
2、停車后要加強對斗式提升機的維護,并及時檢修。
第9篇 斗式提升機送砂工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、檢查傳動機械及其潤滑狀況。
3、斗式提升機開動前應開動除塵設備。
4、注意不得將工具放入或落入斗中提升上去。
5、提升機運行中，不要將頭、手伸入提升機中。
6、檢查內(nèi)部機構(gòu)應停車進行。進入提升機內(nèi)檢修時，外面應有人監(jiān)護，并應在電源開關(guān)處掛有“有人檢修，切勿合閘” 的警示牌。防止他人合閘開動提升機。
7、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第10篇 斗式提升機的安全操作規(guī)程及使用注意事項
斗式提升機是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進行提升物料的垂直提升設備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點，適合提運粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機時，正確的按照斗式提升機的安全操作步驟和運行時的注意事項操作，不僅能提高設備的工作效率，還可以延長斗式提升機的使用期限。
一、斗式提升機的安全操作
1、由指定人員進行維護和管理,
2、在提升、降落時重量不許超負荷。
3、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生，提升機決對不允許載人上、下。
6、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。
二、使用注意事項
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
第11篇 斗式提升機操作安全規(guī)程
1、進入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品；開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料，各人孔門、檢修門已關(guān)閉，方可開機；
2、設備運轉(zhuǎn)中，嚴禁打開人孔門進行檢查；
3、運轉(zhuǎn)時，應仔細聽其運轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應立即停機檢修；
4、進行內(nèi)部檢修時，應切斷電源，操作開關(guān)打到“閉鎖”位置，更換鏈斗時，應牢固可靠；
5、檢查斗提時，要切換成慢轉(zhuǎn)進行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機；
第12篇 脫水斗式提升機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫，鏈板松緊程度是否適宜，若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應及時調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機等注油點的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好，有無漏液現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理檢修。
4、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號后，依次啟動矸石、中煤斗式提升機，待啟動正常后，再開跳汰機入料。
三、注意事項
1、注意斗子運載物料有無過載或異常，機體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴禁在有負荷的情況下啟動。
3、注意提升機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動和斗子卡箱現(xiàn)象，鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等，必須停止給料，并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機停車后，待斗子內(nèi)物料全部拉空，無負荷的情況下，方能停車，依次停矸石、中煤斗式提升機。
2、停車后要加強對斗式提升機的維護，并及時檢修。
