第1篇 機修安全管理規(guī)程

(1) 檢修保養(yǎng)設備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設備內部維修時,必須使用24伏以下的照明,嚴禁在回轉體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看,同時拌合機電源應切斷,不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

(2) 負責記載安全日志,對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改,不能立即整改的上報廠部負責人決定。

(3) 《安全巡檢處置方式》:

①可能危及到生命安全和發(fā)生重大生產事故的,應立即啟動一鍵制動按鈕,停止整個生產線的運作,然后進行安全隱患的排除工作。

②有可能造成生產損失的,應立即和控制室操作員聯(lián)系,查明可能造成事故的原因,一時不能查清的,應停機檢修。

③有可能造成生產環(huán)節(jié)遲滯的問題,應在停機后進行檢修。

④所有安全問題和設備故障可能導致人財物的損失的,一律詳細記載入安全日志,寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。

(4) 樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。

(5) 注意空壓機氣包水氣生成,定時和不定時放水,以免影響產品品質。

第2篇 發(fā)動機修理及調試工安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好勞動保護用品,拆卸零部件時,必須按順序進行。

2、用汽油清洗零件時,周圍嚴禁明火。

3、發(fā)動機及其附件總裝時,應按工藝要求進行裝配,做到機內清潔無異物。

4、在加溫零件時,必須有專人看管,不得離開現(xiàn)場。

5、在發(fā)動機調試前,必須清理好工作場地。

6、發(fā)動機起動前必須做好檢查工作,臺架要穩(wěn)固,各連接部分要牢靠,并加足水和潤滑油。

7、試車臺傳動部位應配備安全防護罩,發(fā)動機在運轉時,操作者不得站在傳動部位和飛輪附近。

8、發(fā)動機試車時,必須裝好排氣出口,并引出工間,以防污染空氣和噪音。

9、發(fā)動機在運轉過程中,調試人員不得離開現(xiàn)場。

10、必須保持工作場地清潔,地面不得有油污,水和臟物。通道要保持暢通無阻。

11、起動電源導線,應經常檢查,緊固良好不得沾油見水,絕緣應可靠,試車完畢要切斷電源?！?/p>

12、發(fā)動機調試完畢后,吊運時應遵守行車和起重工的安全操作規(guī)程。

13、工作現(xiàn)場不準吸煙,工間內必須配備消防器材,并有專人保管。

14、堅守崗位,不竄崗、亂崗、睡崗、不酒后上崗、不帶小孩上崗和作與工作無關的事。

第3篇 機修負責、機修工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。嚴禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領等進行焊接作業(yè)。

2、嚴禁站在運轉的設備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設備，杜絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周圍，禁止用電焊機、氧氣等明火維修，必要時采取萬全措施，備好滅火器，并有專人看管，以防發(fā)生火災。其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應設明顯標志，焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護。

5、維修前必須掌握所修設備的現(xiàn)狀，防止意外發(fā)生。必須關閉電源，并懸掛警示標志。

6、電焊機接零（地）線及電焊工作線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回路應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)程。

7、在使用焊接設備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側、二次側接線），電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。二米及其以上的的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。

8、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設備，必須先切斷電源，然后操作。

9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

10、在密封容器內施焊時，容器必須接地可靠，外面必須設監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

11、焊接予熱工件時，應有石棉板或隔熱措施。雷雨天，禁止露天使用電焊機。

12、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

14、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位，工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天情況下應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

15、設備上電氣線路器件，以及電動工具肯發(fā)生故障，應交電工修理，自己不得拆卸，不準自己安裝臨時電源。

16、工作中拆卸零件應放置穩(wěn)固。安裝設備時，嚴禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全，防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調配合，工件放入到工具袋內。

17、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應予以更換氣帶。

19、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關閉時，應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應站在瓶閥側面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人

20、發(fā)現(xiàn)回火，應立即關閉切割氧氣閥門，然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。

21、遇到乙炔瓶著火時，應用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設備事故，現(xiàn)場人員應立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報領導，并保護好現(xiàn)場。

23、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救，同時報告主管領導及時處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍，應就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應送入垃圾池。

25、對接作業(yè)時，應避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。

26、裝配工作時，應遵循內向外，由下向上的原則，拆卸設備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。

27、搬運或運輸設備時，應找準設備重心，運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設備加以固定，搬抬設備前，應先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時，應注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。

第4篇 碼頭機修工安全操作規(guī)程

1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護安全確認制和《動火證》制度。

2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，且確認其環(huán)境安全，嚴禁使用有缺陷的工器具；高處檢修或動火作業(yè)須佩掛安全帶，其地面設立警戒區(qū)范圍。

3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。

4使用手電鉆等電器工具應事先驗電，確認無漏電后方可帶絕緣手套使用，完工后應隨手拔掉電源插頭。

5用人力移物件時，要量力而行，穩(wěn)起慢放，不得冒險蠻干；兩人及以上同在一個作業(yè)面時，應專人指揮、協(xié)調，動作一致，抬物同肩。

6點檢設備時，應按規(guī)定的安全巡回線路檢查，危險區(qū)內巡檢須專人監(jiān)護，嚴禁冒險亂竄，謹防意外傷人。

7因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場須對現(xiàn)場作必要的清理，切斷工器具動力源，且專人監(jiān)護；重新作業(yè)前須確認其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

8吊裝時須準確計算吊件重量，確定吊點位置，其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應符合環(huán)境安全；使用千斤頂應墊穩(wěn)，且用硬質材料作襯墊。

9確認車輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車輛，謹防衣袖褲管卷入傳動部位，不準將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷孔。

10使用空氣壓縮機時，其輸氣管的出氣口處不準站人，應避免急彎，且儲氣罐置于通風避曝曬處，如有漏氣、漏電等異常情況須停機隱患排除后方可恢復作業(yè)；禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機零部件；完工后，應切斷電源，務必做到“人走機?！?。

11使用潛水泵須確認漏電保護安全裝置齊全后方可使用，謹防漏電傷人；不得使?jié)撍秒娎|受力，應單獨使用繩索提升潛水泵；如電纜線斷裂或破皮等用電隱患應速告知專業(yè)電工處置；完工后，應及時從水中取出，并仔細察看，且定期對潛水泵進行維護保養(yǎng)，更換密封件。

第5篇 機修車間維修工安全操作規(guī)程

1、巡檢

1)按車間規(guī)定每班按時巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。

2)做到巡檢到位,記錄清晰。

2、檢修

1)接到任務后必須按時到達現(xiàn)場,查明故障原因及時處理。

2)設備檢修完畢后要與操作人員聯(lián)合檢查和試車,正常后方可交付使用,并做好維修記錄。

3)設備檢修完畢后及時清理現(xiàn)場。

3、維修

1)對各車間的設備做到懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會維修、會保養(yǎng)、會排除故障。

4、保養(yǎng)

1)維修工在維修班長的帶領下,定期對設備進行維護保養(yǎng)。

2)根據(jù)設備情況按時加注潤滑脂、潤滑油。

3)認真做好記錄。

5、大修

1)在車間主任的帶領下,實施大修計劃。

2)按照設備安裝使用說明書對設備進行大、中、小修,并做好記錄。按時、保質保量完成。

6、安全

1)維修人員安裝檢修時,必須遵守國家的安全管理條例和公司安全管理規(guī)定。

2)上崗前要佩戴防護用品用具。

3)嚴禁違規(guī)、違章行為。動火前必須開動火證。

第6篇 洗煤機修工電氧焊安全規(guī)程

1、 吊崗位司機應經本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后持證上崗。

2、 焊機必須接地或接零，如果接地時地線不得小于12平方。

3、 電焊機的一次和二次線頭不允許裸露，必須用膠布包扎嚴實。

4、 電焊機使用過程中發(fā)生故障需檢查修理時必須先停電源。

5、 電焊作業(yè)結束后，及時切斷電源。

6、 氧氣在使用時和乙炔氣間隔不得少于5米，氣瓶和火源（包括電焊機與各種易燃物品）間距不得小于10米。在高空作業(yè)時動火地點與氣瓶水平距離不得小于10米。

7、 氧氣和電焊機的使用必須遠離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。

8、 操作氧氣時必須佩戴眼鏡。

9、 氧氣在使用前必須大放一下，排掉氧氣中的各種污物，以防堵塞表，在上表時表的出口不允許對準氧氣瓶或乙炔瓶。

10、 氧氣和乙炔的開關順序都是在上好表和槍后，先開瓶閥，然后再用頂針頂氣。開槍點火之前開了乙炔之后再少開些氧氣。關槍時應把低壓氧氣開大，再關乙炔。

如果停止工作時應先關瓶閥，然后把槍中的氣放掉，使表中的彈簧泄壓后再松頂針，絕對禁止先松頂針，再關瓶閥，以免表針失靈自流。

11、 氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時應先清除各種氧化鐵，并與切割金屬保持一定距離，注意保護咀子。

12、 氧氣與乙炔在使用時不得用完，必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1mpa；乙炔瓶內的剩余壓力應符合下列要求：0—15℃時，不低于0.1mpa；15—25℃時，不低于0.2mpa；25—35℃時，不低于0.3mpa。在使用時，乙炔工作壓力禁止超過0.147mpa表壓。

13、 搬運、裝卸、使用乙炔瓶時均應將瓶豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立，靜置20分鐘，然后再連接乙炔減壓器進行使用。

14、 焊工操作時勞動保護用品（手套、眼鏡、膠鞋）應穿戴整齊。

15、 高空作業(yè)時，氧氣與電焊二次線不得捆在一起。

16、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

17、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

18、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。

19、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防護眼睛.

第7篇 機修鉗工安全操作規(guī)程

1．作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。

2．裝卸側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘；重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。

3．卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉機構則應卡死，不讓其轉動。

4．人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

5．刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結合面應保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。

6．研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復研合時，手指不準伸向研合面；研合板運行位置應適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時。需有專人看守電氣開關或裝有聯(lián)鎖裝置。

7．用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。

8．作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

9．洗零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。

10．器設備上的安全防護裝置在按裝好之前，不準試車，不準移交生產。

11．修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內氣、液、渣，并采取通風措施房客操作。

12．遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。

第8篇 機修鉗工崗位安全操作規(guī)程

機修鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。

2、工作開始前,要檢查設備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應在開關處掛上'不準合閘','不準開氣'等警告標志,懸掛要牢固。

3、使用工具時應檢查其完好程度,不準使用有缺陷的工具。

4、在拆裝側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先擰緊上部螺絲,拆裝重心不平衡的機件時,應先拆離重心遠的螺絲,裝配時先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。

5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。

6、兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。

7、鏟、刮設備或機床導軌時,機件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準對著人操作,用千斤頂時,下面要墊木墊,以確保安全。

8、清洗零部件嚴禁有明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件,擦拭設備或地面,廢油要倒入指定的容器內,定期交回,不準隨地傾倒或倒入下水道。

9、試聽齒輪傳動嚙合程度時,不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用聽,以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。

10、機械設備上的安全防護裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準試車,更不準移交生產使用。

第9篇 工貿提花機機修工安全操作規(guī)程

1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機正在維修過程中。

2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。

3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設備和擋車工。

4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。

5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結束應及時復原歸位。

6、維修后開機,應先進行慢車運行2瑋以上,確認正常方能進行快車運行, 確認布面質量正常,設備運行正常才能離開該維修機臺。

7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過多。

第10篇 機修鉗工大修安全操作規(guī)程

1、工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動線未切斷時，禁止工作。必要時在開關處掛“不準合閘”的警示牌。

2、在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝配時應先緊上部螺絲；重心不平?的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲；裝卸彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。

3、拆卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放不要亂丟亂放。

4、用人力移動機件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

5、鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。

6、刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)，較大和較重的校準工具，不準一人搬動；兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作；搬動工件和校準工具時，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調；往復研合時，手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

7、使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時，應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。

8、工作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。

9、清洗另件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗另件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。

10、機械設備上的安全防護裝置末安裝好之前，不準試車，不準移交生產。

11、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。

第11篇 機修鉗工安全技術操作規(guī)程

1、遵守一般鉗工安全技術操作規(guī)程及鉗工常用工具和設備安全技術操作規(guī)程。

2、工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷，禁止檢修，檢修時在開關處掛“不準合閘”、“不準開氣”的警告牌。

3、在拆裝側面機件時，如齒輪箱的箱蓋應先拆下部螺栓，裝配時應先緊上部螺栓；重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺栓，裝時應先裝離重心近的螺栓；裝拆彈簧時，應注意彈簧蹦出傷人。

4、拆下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定存放，不要亂丟亂放。

5、用人力移動機件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁撕，必須同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

6、鏟刮設備或機床導軌面時，工作底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。

7、刮研操作時，被刮研工件必須穩(wěn)固，不得竄動。較大和較重的校準工具，不準一人搬動，必須裝有固定拿手或吊環(huán)，搬運工件和較準工具時，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調。

8、研合時，手指不準伸向吻合錯動面。

9、使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時，應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。

10、工作場地不得有油液污水，以防滑倒傷人。

11、清洗零件時，嚴禁打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準隨便亂倒。

12、機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車，不準移交生產。

第12篇 機修工安全躁作規(guī)程

1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作（一個人坐在駕駛室內，一個人進行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運轉部件。

3、保修前設備應停在結實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前后墊三角楔。

4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。

5、發(fā)動機起動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉中的部件或其近旁進行保養(yǎng)之前應將發(fā)動機停轉。

6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應釋內部壓力。

7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關保養(yǎng)時，首先應釋放液壓管路內部壓力。

8、在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。

9、一般情況下應將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定要支撐穩(wěn)固，嚴格保護作業(yè)人員的安全。

10、在設備下邊工作時，應在駕駛室內掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

11、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。

12、在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應將設備頂高，并墊上楔木保護，防止設備下降。

13、在拆裝發(fā)動機及其總成時，應選用適宜的起重設備；在起吊及運輸過程中，應避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作。

14、裝配總成時，應采用正確的操作方法。

15、在使用電焊、風焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規(guī)定。

16、設備修復試運作時，應由持有相關設備《操作證》的人員操作，禁止無證操作。