第1篇 焦化廠安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度

為了貫徹落國家的相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，做好公司下發(fā)的各項安全生產(chǎn)工作任務(wù)，鞏固和提高我廠現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，確保實現(xiàn)我廠的職業(yè)健康安全目標(biāo)，結(jié)合本單位現(xiàn)場實際情況，特制定本制度。

一、工作目標(biāo)

認(rèn)真開展安全生產(chǎn)專項整治活動和隱患排查治理專項行動的基礎(chǔ)上，突出重點，深入排查治理生產(chǎn)過程中的事故隱患，認(rèn)真落實公司下發(fā)的各種規(guī)章制度，建立和完善制度中的要求，強化安全生產(chǎn)監(jiān)管體制和機制建設(shè)，以治理安全隱患為重點，防止和遏制重特大事故為目標(biāo)，推動安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實，建立健全生產(chǎn)安全事故隱患治理長效機制。

二、隱患排查治理工作原則

按照“排查要認(rèn)真、整治要堅決、成果要鞏固、杜絕新隱患”總體要求，堅持統(tǒng)一部署與分級實施相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合、行政手段與經(jīng)濟手段相結(jié)合、短期治理與長期規(guī)范相結(jié)合，對焦化廠全面覆蓋，排查不留死角，治理不留后患。

三、檢查類型：

1、定期安全生產(chǎn)檢查：通過有計劃、有組織、有目的的形式來對施工現(xiàn)場的檢查，有深度，能及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，周期根據(jù)我廠實際情況，確定每月至少進行一次綜合安全大檢查。

2、經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查：每月采取個別的、日常的巡視方式來對現(xiàn)場生產(chǎn)過程中進行經(jīng)常性的預(yù)防檢查，能及時發(fā)現(xiàn)隱患并及時消除，保證生產(chǎn)正常進行。廠部領(lǐng)導(dǎo)、安全員、班組安全員等不定期下車間檢查，并形成記錄。

3、季節(jié)性及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查：

根據(jù)季節(jié)變變化，按事故發(fā)生的規(guī)律對易發(fā)的潛在危險，突出重點進行季節(jié)檢查，如冬季防凍保溫、防火、防爆；夏季防暑降溫、防汛、防雷電等檢查。

由于節(jié)假日（特別是重大節(jié)日，如元旦、春節(jié)、國慶節(jié)）前后，職工注意力在芝節(jié)上，容易發(fā)生事故，因而應(yīng)在節(jié)假日前后進行有針對性的安全檢查。

4、專業(yè)（專項）安全生產(chǎn)檢查：對某個專業(yè)（項）問題或在生產(chǎn)中存在的普遍性安全問題進行的單項定性或定量檢查。如對危險較大的在用設(shè)備、設(shè)施，作業(yè)場所環(huán)境條件的管理性或監(jiān)督性定量檢測檢驗則屬專業(yè)（項）安全檢查。專業(yè)（項）檢查具有較強的針對性和專業(yè)要求，用于檢查難度較大的項目。通過檢查，發(fā)現(xiàn)潛在問題，研究整改對策，及時消除隱患，進行技術(shù)改造。我廠每月應(yīng)各做一次環(huán)境保護、消防安全、用電安全專項檢查。

5、綜合性安全生產(chǎn)檢查：由廠部、安全員、車間主任等進行的全面綜合性檢查，每月檢查一次，內(nèi)容涵蓋消防安全、用電安全、環(huán)境衛(wèi)生、安全技術(shù)操作等。

五、排查治理內(nèi)容

1、制度措施制定與落實情況和安全生產(chǎn)責(zé)任制建立及落實情況；

2、隱患排查治理制度制定與落實情況；

3、對風(fēng)險性較大工程風(fēng)險評估及施工專項方案的制定、落實情況；

4、壓力容器、安全附件、機具檢測檢驗情況，電氣設(shè)備、特種設(shè)備等的運行記錄和檢測記錄；

5、生產(chǎn)現(xiàn)場安全警示標(biāo)志設(shè)置情況；

6、安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底情況；

7、特殊工種持證上崗情況是否達到要求；

8、應(yīng)急預(yù)案制定及演練情況滿足各類事故的應(yīng)急搶救，應(yīng)急設(shè)備是否合格；

六、排查治理工作方法

工作方法：隱患排查治理工作要做到“四個結(jié)合”：一是與安全生產(chǎn)專項整治結(jié)合起來，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，解決影響安全生產(chǎn)的突出矛盾和問題；二是與日常安全生產(chǎn)監(jiān)管結(jié)合起來，完善應(yīng)急體系，建立長效機制；三是與安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查結(jié)合起來，聯(lián)合各職能部門開展抽查，加強督促指導(dǎo)；四是與強化安全管理和技術(shù)進步結(jié)合起來，強化安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和現(xiàn)場管理，加大和落實安全投入，夯實安全管理基礎(chǔ)，提升本質(zhì)安全度。

七、事故隱患的排查整改和上報

按照公司有關(guān)規(guī)定,焦化廠對分管領(lǐng)域事故隱患的排查整改和上報實行排查整改和上報責(zé)任制。

1、?對部門和個人通過各種途徑上報的事故隱患,應(yīng)及時按規(guī)定進行查實,并認(rèn)真協(xié)調(diào)、督促有關(guān)部門及企業(yè)進行徹底整改.

2、?廠部部要在各自職責(zé)范圍內(nèi)，定期組織安全生產(chǎn)情況的監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除各類事故隱患，尤其要加強對重大事故隱患的排查和監(jiān)管。

3、?廠部對重大隱患或一時難以解決的隱患，要及時采取必要的臨時安全措施，并立即上報項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決；項目經(jīng)理不能解決的重大事故隱患，應(yīng)隨時上報公司負(fù)責(zé)人，召開領(lǐng)導(dǎo)辦公會研究解決措施；公司無法協(xié)調(diào)解決的，立即向廳局或政府報告。

4、?廠部部要建立健全事故隱患，將群眾舉報、檢查發(fā)現(xiàn)、上報等各類事故隱患的發(fā)現(xiàn)、隱患具體情況、采取的措施、監(jiān)管責(zé)任人、整改結(jié)果、復(fù)查時間等逐條進行詳細(xì)記錄;建立健全重大危險源檔案，將分管領(lǐng)域危險源數(shù)量、類型、所在單位、具體位置和部位、危險程度、可能發(fā)生的事故類型、監(jiān)控措施、管理責(zé)任人、監(jiān)控責(zé)任人、檢查時間、減產(chǎn)情況等詳細(xì)登記、記錄。

5、?辦公室對事故隱患進行定期匯總向項目領(lǐng)導(dǎo)匯報，并對事故隱患整改情況進行督查。

6、?對事故隱患未履行職責(zé)，不認(rèn)真監(jiān)管或未按規(guī)定上報的各類隱患，發(fā)生問題，有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

深刻認(rèn)識做好隱患排查治理工作的重大意義，廠部領(lǐng)導(dǎo)要切實履行安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的職責(zé)，將工作責(zé)任層層分解落實，做到各個環(huán)節(jié)責(zé)任到人，凡是由于隱患排查治理工作不認(rèn)真、疏漏重大事故隱患、整改不落實到位，造成嚴(yán)重后果或構(gòu)成犯罪的，將移送公安機關(guān)依法追究相關(guān)責(zé)任人員的責(zé)任。

結(jié)合焦化廠情況，建立監(jiān)督和激勵機制，公布隱患舉報電話，強化輿論監(jiān)督和群眾監(jiān)督。加強節(jié)假日、重大活動期間及極端天氣多發(fā)季節(jié)的值班和檢查，及時溝通和掌握安全隱患治理活動進展和動態(tài)趨勢，推動各階段工作任務(wù)的開展實施。

八、本制度自下發(fā)之日起開始實施。

第2篇 焦化廠料倉作業(yè)安全管理制度

1 目的

為進一步加強公司料倉作業(yè)安全管理,減少安全事故發(fā)生、保護員工生命和財產(chǎn)安全,保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,制定本制度。

2 依據(jù)

本制度依據(jù)《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》、《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》等國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和其他要求的規(guī)定,結(jié)合**集團安全管理有關(guān)制度、規(guī)定而制定。

3 使用范圍

本制度適用于******有限公司范圍內(nèi)的料倉作業(yè)安全管理,各分廠已經(jīng)制定的具體料倉管理規(guī)定的,優(yōu)先適用各分廠具體料倉管理規(guī)定, 但不應(yīng)違背和遺漏本制度的基本規(guī)定。

4 料倉作業(yè)具體范圍

4.1本制定所指的料倉包含(但不限于)以下范圍:

洗煤分廠原煤、洗精煤、中煤、矸石、煤泥及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

備煤分廠各洗精煤、單種煤、配合煤、無煙煤受煤倉、斗槽、煤塔及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

煉焦分廠焦倉、焦粉倉、地面站除塵粉灰倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

化產(chǎn)分廠各硫膏倉、硫酸銨倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

甲醇分廠生化處理站污泥倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

焦油加工分廠工業(yè)萘倉、改質(zhì)瀝青倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

熱電分廠燃料煤、中煤、矸石、煤泥、鍋爐灰渣及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

炭黑分廠炭黑成品罐、不合格品罐及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。

4.2本制定所指的料倉作業(yè)包含(但不限于)以下范圍:

將原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品送入料倉。

進入料倉對倉壁掛料進行清理。

進入料倉對倉壁、內(nèi)件進行安裝、修理、防腐。

其他接近或進入料倉的作業(yè)活動。

5 料倉作業(yè)安全管理具體要求

1)根據(jù)生產(chǎn)操作、工程建設(shè)、檢維修、維護保養(yǎng)等作業(yè)的特點,全面開展料倉作業(yè)前風(fēng)險分析;根據(jù)風(fēng)險分析的結(jié)果采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施,消除或降低作業(yè)風(fēng)險。

2)作業(yè)前風(fēng)險分析的內(nèi)容要涵蓋作業(yè)過程的步驟、作業(yè)所使用的工具和設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的特點以及作業(yè)人員的情況等;未實施作業(yè)前風(fēng)險分析、預(yù)防控制措施不落實不得作業(yè)。

4)進入料倉前需制定具體作業(yè)方案報批后方可實施作業(yè),作業(yè)前要明確作業(yè)過程中所有相關(guān)人員的職責(zé),明確安全作業(yè)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn),確保作業(yè)過程涉及到的人員都經(jīng)過了適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)并具備相應(yīng)資質(zhì),參與作業(yè)的所有人員都應(yīng)掌握作業(yè)的范圍、風(fēng)險和相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。必要時,作業(yè)前要進行預(yù)案演練。進入料倉作業(yè)需分廠一名副廠長到現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮具體作業(yè),無關(guān)人員禁止進入危險作業(yè)場所。

5)生產(chǎn)部、安環(huán)部應(yīng)加強對料倉作業(yè)人員、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程的安全監(jiān)管和風(fēng)險控制,制定相應(yīng)的安全防范措施,按規(guī)定程序進行特殊作業(yè)許可證的會簽審批。進行作業(yè)前,對作業(yè)任務(wù)和安全措施要進一步確認(rèn),施工過程中要及時糾正違章行為,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時要立即停止作業(yè),消除隱患后方可繼續(xù)作業(yè),認(rèn)真組織施工收尾前的安全檢查確認(rèn)。

6)料倉內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶,禁止從高處拋扔工具、物體和雜物等。臨時用電作業(yè)必須辦理臨時用電作業(yè)許可證,必須使用安全電壓和防爆燈具。移動式電器具要裝有漏電保護裝置,做到“一機一閘一保護”。

7)未及時完成料倉作業(yè)料倉應(yīng)懸掛醒目的警示標(biāo)志。

8)交出外包的料倉作業(yè),要對承包商進行資質(zhì)審查,選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、安全業(yè)績好的企業(yè)作為承包商,要對進入企業(yè)的承包商作業(yè)人員進行全員安全教育,向承包商進行作業(yè)現(xiàn)場安全交底,對承包商的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應(yīng)急預(yù)案進行審查,對承包商的作業(yè)過程進行全過程監(jiān)督。

6 料倉作業(yè)具體安全措施

6.1 料倉的日常管理措施

1)料槽上部的入孔應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄,料流入口應(yīng)設(shè)篦子,受料槽的篦格不得大于0.2m×0.3m,翻車機下煤槽篦格不得大于0.4×0.8m,粉碎機后各煤槽篦縫不得于0.2m。未經(jīng)分廠副廠長批準(zhǔn),不準(zhǔn)拿掉倉蓋板或圍欄。因檢修需要移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設(shè)施時,如果工作人員離開作業(yè)地點,必須在上述作業(yè)地點的周圍設(shè)置臨時護欄、護網(wǎng),并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。

2)緩沖漏斗的操作和巡視平臺周圍必須設(shè)置保護欄桿。

2)原煤粒度細(xì)、易起拱的煤倉,應(yīng)當(dāng)配備風(fēng)力或機械破拱和清倉設(shè)施。

3) 落料前,仔細(xì)觀察落煤點是否有人員或車輛,確認(rèn)無人及車輛后方可落煤。

4) 落料時,禁止人員或車輛在落料點附近逗留和行走。不落料時,關(guān)閉落料點的倉口或溜槽口。輸料溜槽應(yīng)當(dāng)留有捅料孔。

5)煤倉堵塞時,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅料時,操作人員應(yīng)當(dāng)站在平臺上操作;不準(zhǔn)站在欄桿、電機或設(shè)備上操作,不準(zhǔn)在倉口捅料。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。人工捅料時,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。

6)煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線形,煤槽應(yīng)設(shè)振煤裝置;焦倉漏嘴的開閉宜遠距離操作。

6.2 進入倉內(nèi)清倉的安全措施:

按照批準(zhǔn)的清倉作業(yè)方案,組織清倉人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。

2)進入料倉前應(yīng)通知主管副廠長、分廠安全員、值班長、中控操作員,其中主管副廠長分廠、安全員、值班長必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。

3)進入料倉嚴(yán)格按照進入受限空間作業(yè)進行作業(yè)許可管理,必須按規(guī)定進行安全處理和可燃、有毒有害氣體和氧含量檢測分析,必須辦理進入受限空間作業(yè)許可證,必須檢查隔離措施、通風(fēng)排毒、呼吸防護及逃生救護措施的可靠性,防止出現(xiàn)有毒有害氣體串入、呼吸防護器材失效、風(fēng)源污染等危險因素,必須安排具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處理能力的企業(yè)人員進行全過程監(jiān)護。料倉內(nèi)涉及到動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)實施許可管理。

4) 確認(rèn)進倉清理人員身體狀況良好,患有高血壓、聾啞病、心臟病.血痛病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員,不得進倉清理或從事倉上監(jiān)護工作。

5) 進入料倉、煤塔扒煤或清掃時,清理人員進入料倉前應(yīng)正確穿戴,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,準(zhǔn)備好安全繩和軟梯,軟梯牢固在人孔周圍;用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。攜帶對講機及必要的工器具;作業(yè)前先檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠。倉內(nèi)要有良好的照明,進倉維修必須使用36v以下的低壓安全照明燈。

6) 進入料倉作業(yè)應(yīng)有三人以上配合進行,料倉外必須要保證有兩人進行安全監(jiān)護;不得同時進入兩人,同一個人在料倉內(nèi)不可久留,應(yīng)輪換作業(yè),每人每次不得超過10分鐘。如出現(xiàn)不適,應(yīng)立即回到倉外。監(jiān)護人員站立的位置必須要能看見進倉作業(yè)人員的動作,能聽到倉內(nèi)人員的喊話,倉外監(jiān)護人員每3min與進倉清理人員聯(lián)系一次,防止出現(xiàn)意外。

7)清理料倉時,倉上輸送機及倉下給料機停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸料時,倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點,待倉內(nèi)散料卸凈、倉下給料機停止作業(yè)后,方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉或破拱。進入料倉前要將料倉頂進料閘板關(guān)閉,電動閥斷電,倉料位計斷電,關(guān)閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源,關(guān)閉料倉底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;在開啟料倉下料裝置外排料時,作業(yè)人員不應(yīng)在倉內(nèi)滯留,必須人員先上來后再開啟下料裝置工作;

8)在倉內(nèi)清料作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清料的原則;

9) 如倉壁有600~700mm的陡坡積料,進倉前先將陡坡積料清除。

10)在料倉外用鐵棍敲打料倉時,要注意人身安全,防止鐵棍傷人。

11)壓縮空氣管接入料倉桶料時,操作工在操作過程中要加強聯(lián)系,由專人進行協(xié)調(diào)、監(jiān)護。

12)清倉完畢,清倉負(fù)責(zé)人清點人員和工具,一切無誤后,關(guān)閉倉口。作業(yè)完成后應(yīng)檢查工具,嚴(yán)禁遺留工器具在料倉內(nèi),以免影響料倉正常工作。

第3篇 焦化廠人員入廠安全教育制度

1.新入廠人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓(xùn)、實習(xí)外單位調(diào)入本公司人員等）均須經(jīng)過公司、車間、班組三級教育。

⑴ 公司級教育（一級），由廠辦組織，安全消防部門負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容包括：黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、制度及安全生產(chǎn)重要意義，一般安全知識、本公司生產(chǎn)特點、重大事故案例、廠規(guī)廠紀(jì)以及入公司后的安全注意事項，工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預(yù)防等知識，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)分配到各單位。

⑵ 車間級教育（二級），車間主任負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容包括：車間生產(chǎn)特點，工藝及流程、主要設(shè)備的性能、安全技術(shù)規(guī)程和制度、事故教育、防塵防毒設(shè)施的使用及安全注意事故等，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)分配到工段（班組）。

⑶ 工段（班組）級教育（三級），由工段（班組）長負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容包括：崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項、崗位責(zé)任制、崗位安全技術(shù)規(guī)程、事故案例及預(yù)防措施、安全裝置和工（器）具，個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等。

每一級的教育時間，公司安全教育時間不得少于48小時，車間教育時間不得少于36小時，工段（班組）教育時間不得少于24小時。

2.公司內(nèi)調(diào)動（包括車間內(nèi)調(diào)動）及脫崗半年以上職工，必須對其再進行二級或三級教育，其后進行崗位培訓(xùn)，考試合格，成績記入“安全上崗作業(yè)證”方準(zhǔn)上崗工作。

3.進入公司參加學(xué)習(xí)的人員，接待部門負(fù)責(zé)對進行安全注意事項教育，并指派專人負(fù)責(zé)帶隊。參觀學(xué)習(xí)人數(shù)不易過多。職能人員參加勞動也應(yīng)經(jīng)過接受單位相應(yīng)的安全教育。

第4篇 焦化廠日常安全教育制度

1.各級領(lǐng)導(dǎo)和各部門要對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)和遵章守紀(jì)教育,增強職工的安全意識和法制觀念,定期研究職工安全教育中的有關(guān)問題。

2.應(yīng)舉辦安全技術(shù)和工業(yè)衛(wèi)生學(xué)習(xí)班,充分利用安全教育室,采用展覽、宣傳畫、安全專欄、報刊雜志等各種形式以及先進的電化教育手段,開展對職工的安全活動和工業(yè)衛(wèi)生教育。

3.各單位應(yīng)定期開展安全活動,班組安全活動每周一次(即安全活動日)。

4.在大修或重點項目檢修,以及重大危險性作業(yè)(含重點施工項目)時,安全技術(shù)部門應(yīng)督促指導(dǎo)各檢修(施工)單位進行檢修(施工)前的安全教育。

5.職工違章及重大事故責(zé)任者和工傷人員復(fù)工,應(yīng)由所屬單位領(lǐng)導(dǎo)或安全技術(shù)部門進行安全教育,并將內(nèi)容記入“安全上崗作業(yè)證”內(nèi)。

6.日常教育時間:公司級干部參加培訓(xùn)的時間累計不得少于24小時,其余人員(包括工程技術(shù)干部、管理干部、生產(chǎn)工人等) 累計不得少于24至48小時,輔助部門工人累計不得少于24小時。

7.經(jīng)過培訓(xùn),每年要進行一次考核,其成績作為每人的工作考核情況記載下來。

第5篇 焦化廠生產(chǎn)安全事故管理制度

1目的

規(guī)范生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理，落實生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，防止或減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

2適用范圍

本制度規(guī)定了焦化廠各類事故的管理職責(zé)、事故分類、事故的調(diào)查處理、事故考核等內(nèi)容。

本制度適用于焦化廠各類事故的管理。

3術(shù)語和定義

3.1生產(chǎn)（工藝）事故：違反生產(chǎn)工藝指標(biāo)、崗位責(zé)任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等，造成原料、半成品或成品損失、產(chǎn)品不合格、設(shè)備或設(shè)施損壞、減產(chǎn)或大系統(tǒng)非計劃停車等。

3.2生產(chǎn)（工藝）故障：生產(chǎn)中因違反工藝指標(biāo)、崗位責(zé)任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等，造成減產(chǎn)、主要設(shè)備跳車、原料、半成品或成品損失、產(chǎn)品不合格、工藝過程波動、設(shè)備或設(shè)施損壞、系統(tǒng)局部停車等，損失未達到事故的。

3.3設(shè)備事故：指設(shè)備或裝置因非正常損壞造成停產(chǎn)、產(chǎn)量損失或修復(fù)費用達到規(guī)定數(shù)額的事件。

3.4設(shè)備故障：指設(shè)備或裝置因非正常損壞造成產(chǎn)量損失或修復(fù)費用達到微小設(shè)備事故的；或者設(shè)備或裝置喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。

3.5爆炸事故：指由于爆炸造成企業(yè)財產(chǎn)損失或人員傷亡的事故。

3.6傷亡事故：指員工在生產(chǎn)過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒等。

3.7火災(zāi)事故：凡在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。

3.8交通事故：指由于違反交通運輸規(guī)則或其他原因造成車輛損害、人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故。

3.9質(zhì)量事故：指產(chǎn)品質(zhì)量（包括工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量）達不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

3.10環(huán)境污染事故：違反環(huán)境保護法律法規(guī)的經(jīng)濟、社會活動與行為，以及意外因素的影響不可抗拒的自然災(zāi)害等原因致使環(huán)境受到破壞，人體健康受到危害，社會經(jīng)濟與人民財產(chǎn)受到損失，造成不良社會影響的突發(fā)事件。

3.11直接責(zé)任人：其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人。

3.12主要責(zé)任人：對事故發(fā)生起主要作用的人。

3.13領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者：對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人。

4職責(zé)

4.1廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)全廠范圍內(nèi)輕傷事故、故障的調(diào)查、分析、處理、責(zé)任認(rèn)定，處理結(jié)果上報公司安環(huán)處。制定糾正及防范措施，并負(fù)責(zé)對事故、故障組織搶修、恢復(fù)生產(chǎn)。參與全廠各類事故的調(diào)查處理。

4.2廠安環(huán)科在廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下，參與全廠各類事故、故障的調(diào)查處理，落實防范措施，并負(fù)責(zé)事故、故障的統(tǒng)計報告工作。

4.3部門（車間）

4.3.1配合各類事故、故障的調(diào)查。

4.3.2負(fù)責(zé)填寫各類事故、故障報告表，組織實施與落實事故的糾正和預(yù)防措施。

4.3.3經(jīng)常檢查分析研究本部門（車間）生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，采取針對性預(yù)防措施，消除事故隱患，對員工進行培訓(xùn)教育，保證部門（車間）安全生產(chǎn)。

4.4事故調(diào)查

4.4.1負(fù)責(zé)調(diào)查事故、故障前生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的運行情況，工藝指標(biāo)（包括操作）的執(zhí)行情況。

4.4.2負(fù)責(zé)調(diào)查人員傷亡、設(shè)備損壞、現(xiàn)場破壞、直接經(jīng)濟損失情況。

4.4.3分析事故發(fā)生的經(jīng)過、原因。

4.4.4認(rèn)定事故的性質(zhì)和相關(guān)人員的責(zé)任。

4.4.5提出對事故有關(guān)責(zé)任人員的處理建議。

4.4.6總結(jié)事故教訓(xùn)，制定類似事故重復(fù)發(fā)生的防范措施和建議。

4.4.7提交事故報告。

5管理內(nèi)容與方法

5.1各類事故等級分類

按照生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失對事故定性及分級。

5.1.1特別重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同）或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故。（“以上”包含本數(shù)，“以下”不包含本數(shù)，下同）

5.1.2重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故。

5.1.3較大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。

5.1.4一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者100萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。

5.1.5微小事故：是指無死亡、重傷人員，直接經(jīng)濟損失在1萬元以上100萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。微小事故分為四級：輕傷事故、一級非傷亡事故、二級非傷亡事故、三級非傷亡事故。

5.1.5.1輕傷事故：損失工作日低于105日的失能傷害。

5.1.5.2一級非傷亡事故：凡出現(xiàn)下列情況之一的為一級非傷亡事故

①直接經(jīng)濟損失在50—100萬元（含100萬元）的；

②發(fā)生火災(zāi)直接經(jīng)濟損失10—20萬元（含10萬元）的；

③其他認(rèn)定為性質(zhì)惡劣、情節(jié)特別嚴(yán)重的非傷亡事故。

5.1.5.3二級非傷亡事故：凡出現(xiàn)下列情況之一的為二級非傷亡事故

①直接經(jīng)濟損失在10—50萬元（含50萬元）的；

②壓力容器、運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生爆炸的；

③有毒有害氣體容器及管路泄漏造成特別嚴(yán)重后果的；

④發(fā)生火災(zāi)直接經(jīng)濟損失1—10萬元（含1萬元）的。

5.1.5.4三級非傷亡事故：凡出現(xiàn)下列情況之一的為三級非傷亡事故

①直接經(jīng)濟損失在1—10萬元（含10萬元）的；

②發(fā)生火災(zāi)直接經(jīng)濟損失2000—10000元的；

③其他認(rèn)定為性質(zhì)達到三級非傷亡事故的。

5.2故障：無人員傷亡，直接經(jīng)濟損失在1萬元以下涉險事故、未遂事故等安全事件（如生產(chǎn)事故征兆、非計劃停工、異常工作、泄漏等）。故障分為重大故障、較大故障、一般故障。

5.3事故、故障的報告與響應(yīng)

事故、故障報告應(yīng)及時、準(zhǔn)確，任何單位和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或瞞報。

5.3.1事故、故障的最先發(fā)現(xiàn)者除立即做出應(yīng)急處理外，還應(yīng)用最快捷的方法向本單位領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報告，事態(tài)較嚴(yán)重本單位處理有困難時可直接向廠領(lǐng)導(dǎo)報告。

5.3.1.1事故單位負(fù)責(zé)人接到報告后應(yīng)及時采取有效措施，立即啟動相應(yīng)事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織搶救，防止事態(tài)擴大，保護事故現(xiàn)場，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。同時向廠領(lǐng)導(dǎo)和安環(huán)科報告。如果事態(tài)無法控制由廠領(lǐng)導(dǎo)向公司相關(guān)部門報告。

5.3.1.2報告者要說清事故單位、事故發(fā)生時間、地點、事故性質(zhì)、危險程度、有無人員傷亡等。

5.3.1.3事故、故障搶險時不能破壞事故、故障現(xiàn)場，影響事故、故障的調(diào)查取證工作，如影響搶險時，對現(xiàn)場進行標(biāo)識、照相、錄像。

5.3.2事故、故障的調(diào)查處理

事故、故障的調(diào)查執(zhí)行“四不放過”原則，即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。

在事故、故障有效控制后，由廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組織內(nèi)部相關(guān)單位進行調(diào)查，對事故、故障的直接經(jīng)濟損失進行統(tǒng)計，并根據(jù)直接經(jīng)濟損失認(rèn)定事故類別。如事故、故障的發(fā)生與其他單位有關(guān)，則由公司事故、故障主管部門組織相關(guān)部門對直接經(jīng)濟損失進行統(tǒng)計。

5.3.2.1發(fā)生較大及重大以上事故由公司總經(jīng)理組織公司相關(guān)部門成立事故調(diào)查組，配合上級部門進行事故調(diào)查。

5.3.2.2發(fā)生微小和一般事故由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織各部門成立事故調(diào)查組，召集事故相關(guān)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人進行事故調(diào)查、原因分析，按照責(zé)任劃分對事故相關(guān)責(zé)任人進行責(zé)任認(rèn)定，并對責(zé)任人提出處理意見，針對事故發(fā)生的原因制定糾正及防范措施；組織對事故進行搶修恢復(fù)生產(chǎn)工作。

5.3.2.3發(fā)生故障由廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組織相關(guān)人員成立事故調(diào)查組，組織內(nèi)部相關(guān)部門對故障進行調(diào)查處理，對故障責(zé)任人進行責(zé)任認(rèn)定，提出處理意見，并根據(jù)故障引發(fā)原因制定糾正及預(yù)防措施，組織各項措施的實施及恢復(fù)生產(chǎn)工作。

5.3.2.4各部門（車間）配合各類事故、故障的調(diào)查分析，吸取事故、故障教訓(xùn)，開展事故、故障設(shè)備維修及系統(tǒng)的開、停車工作。

5.3.2.5事故調(diào)查組職責(zé)：

①查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因和人員傷亡、經(jīng)濟損失等情況；

②認(rèn)定事故的性質(zhì)和事故的責(zé)任；

③提出事故處理意見和預(yù)防措施的建議；

④提交事故調(diào)查報告。

5.3.3事故分析

5.3.3.1事故分析的原則：實事求是、客觀公平原則；依法辦事、規(guī)范處罰原則；懲前毖后、治病救人原則；科學(xué)分析、超前防范原則。

5.3.3.2事故分析的步驟：整理閱讀調(diào)查材料；按以下七項內(nèi)容進行分析①受傷部位；②受傷時間；③起因物；④致害物；⑤傷害方式；⑥不安全性質(zhì)；⑦不安全行為。

5.3.3.3確定事故直接原因：直接原因是直接引發(fā)事故因素，包括人的不安全行為，如誤操作、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律；物的不安全狀態(tài)，如機械、物資、環(huán)境方面的事故隱患。

5.3.3.4確定事故的間接原因：間接原因是指管理上的紕漏，或沒有有效預(yù)防事故，或在一定程度上促進了事故的發(fā)生，或造成事故擴大的因素，包括：

①設(shè)計、技術(shù)、管理機制或制度上的缺陷；

②勞動組織不合理；

③未經(jīng)培訓(xùn)或教育培訓(xùn)不夠，缺乏或不懂安全操作規(guī)程技術(shù)；

④沒有操作規(guī)程、安全技術(shù)措施不健全、不完善；

⑤對現(xiàn)場檢查工作缺乏應(yīng)有的檢查、指導(dǎo)或指導(dǎo)錯誤；

⑥對事故隱患沒有整改或整改不力；

⑦沒有或不認(rèn)真實施事故的防范措施；

⑧其他。

5.3.3.5事故責(zé)任分析：根據(jù)事故調(diào)查所確認(rèn)的事實，通過對直接原因和間接原因的分析，確定事故的直接責(zé)任和間接責(zé)任。

直接責(zé)任：凡是導(dǎo)致事故發(fā)生直接原因的人員責(zé)任屬于直接責(zé)任。

間接責(zé)任：產(chǎn)生人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上缺陷等間接原因的人員責(zé)任屬于間接責(zé)任。

事故責(zé)任人員一般分為四種責(zé)任：直接責(zé)任者、主要責(zé)任者、重要責(zé)任者和一般責(zé)任者。直接責(zé)任者是違章操作或違章指揮直接導(dǎo)致事故發(fā)生的人員；主要責(zé)任者、重要責(zé)任者、一般責(zé)任者屬于間接責(zé)任，主要是指各級管理人員，包括現(xiàn)場班組（工段）長、監(jiān)護人員、部門（車間）管理人員、廠領(lǐng)導(dǎo)。其中領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任又分為主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者、重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者、一般領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者。

5.3.4事故及故障報告

事故及故障報告填寫規(guī)范，包括以下內(nèi)容：事故、故障發(fā)生單位的情況，事故發(fā)生經(jīng)過、報告、救援情況，造成人員傷亡及直接經(jīng)濟損失，事故發(fā)生原因及事故性質(zhì)，事故責(zé)任認(rèn)定及對事故責(zé)任人的處理建議，事故的糾正與防范措施。

5.3.4.1事故及故障責(zé)任單位應(yīng)在原因調(diào)查清楚、責(zé)任明確后48小時內(nèi)寫出事故、故障報告，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批并簽字報公司主管部門及安環(huán)處。72小時內(nèi)填寫事故及故障報告表，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后報公司主管部門、安環(huán)處。

5.3.4.2隱瞞事故真相或逾期不報告者，根據(jù)事故性質(zhì)大小升一級，對單位各級領(lǐng)導(dǎo)從重處罰。

5.4考核與處罰

5.4.1對事故、故障的責(zé)任單位依據(jù)焦化廠《事故上報調(diào)查及處理管理制度》和《安全生產(chǎn)獎懲制度》追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

5.4.2外來人員在焦化廠范圍內(nèi)發(fā)生違章行為，造成事故、故障者，對直接責(zé)任人、相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參照焦化廠《安全生產(chǎn)獎懲制度》處罰。

5.4.3發(fā)生微小及以上事故由上級部門責(zé)任認(rèn)定，并進行處理；發(fā)生故障的對直接責(zé)任人和主要責(zé)任人依據(jù)焦化廠《安全生產(chǎn)獎懲制度》追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

5.4.4事故發(fā)生單位按照事故調(diào)查結(jié)論和處理意見，對單位負(fù)有事故責(zé)任的人員進行處理，處罰一律由事故調(diào)查組根據(jù)事故通報進行落實。

5.4.5事故責(zé)任人涉嫌犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

5.4.6事故發(fā)生單位要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，落實防范和整改措施，安環(huán)科進行監(jiān)督檢查。

5.5事故責(zé)任追究（內(nèi)部處罰規(guī)定，不包括公司、地方政府及安監(jiān)部門的事故責(zé)任追究）

5.5.1輕傷處罰

5.5.1.1單位發(fā)生輕傷事故，處罰部門（車間）3000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各300元，處罰安全員200元，處罰事故有關(guān)責(zé)任人200元，處罰事故直接責(zé)任人300元。

5.5.2重傷處罰

單位發(fā)生重傷事故，處罰部門（車間）5000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各500元，處罰安全員300元，處罰事故有關(guān)責(zé)任人300元，處罰事故直接責(zé)任人500元。

5.5.3死亡事故

單位發(fā)生死亡事故，處罰部門（車間）20000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各1500元，處罰安全員500元，處罰事故有關(guān)責(zé)任人1500元。

5.5.4發(fā)生設(shè)備事故、火災(zāi)事故及其他事故，按以下條款進行處罰：

5.5.4.1一般性損失事故（指一次性直接損失1萬元以下的事故），處罰部門（車間）1000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各200元；處罰安全員200元；處罰事故直接責(zé)任人300元。

5.5.4.2較大損失事故（直接損失1萬元以上10萬元以下的事故），處罰部門（車間）5000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各500元，處罰安全員300元；處罰事故直接責(zé)任人500元。

5.5.4.3重大損失事故（直接損失10萬元以上的事故），處罰部門（車間）10000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各1000元，處罰安全員500元；處罰事故直接責(zé)任人2000元，并予以辭退。

第6篇 焦化廠安全投入保障制度

1目的

確保安全生產(chǎn)費用?？顚Ｓ?，提高安全管理水平。

2適用范圍

適用于全廠安全生產(chǎn)資金投入保障的管理。

3管理內(nèi)容

3.1按照國家有關(guān)規(guī)定建立穩(wěn)定的安全投入和資金渠道，保證新增、改善和更新安全系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)施，消除事故隱患，改善安全生產(chǎn)條件，安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)，安全獎勵，推廣應(yīng)用先進安全技術(shù)措施和管理方法，搶險救災(zāi)等均有可靠的資金來源；安全投入應(yīng)能充分保證安全生產(chǎn)需要，安全投入資金要?？顚Ｓ谩?/p>

3.2安全投入的依據(jù)是：國家頒布的勞動保護法令和產(chǎn)業(yè)部頒布的勞動保護指示、標(biāo)準(zhǔn)；安全大檢查中所發(fā)現(xiàn)的，尚未解決的，影響安全生產(chǎn)的問題；預(yù)防火災(zāi)、爆炸，對引起工傷、職業(yè)危害等需所采取的技術(shù)措施；影響安全生產(chǎn)的重大隱患；穩(wěn)定和發(fā)展生產(chǎn)所需采取的安全技術(shù)措施，以及職工提出的有利于安全生產(chǎn)的合理化建議。

3.3編制年度安全技術(shù)措施計劃，確定項目，落實資金、完成時間和責(zé)任人（安全投入包括資金投入、人員投入與時間投入等）。

3.4落實安全工程項目資金投入以保障生產(chǎn)安全和職工健康，針對特定危險以及職業(yè)危害而進行的工程項目的費用。如危險源整改資金、職業(yè)衛(wèi)生工程資金、具有潛在危險的工藝、設(shè)施的改造資金。

3.5落實勞動防護與保健投入以保障生產(chǎn)過程中職工的安全與健康而投入的防護用品以及職工保健的費用。

3.6落實應(yīng)急救援投入以有效控制突發(fā)事故而預(yù)先計劃的應(yīng)急救援系統(tǒng)的費用：如應(yīng)急救援設(shè)施（如防火墻、安全通道、消防用具、搶險救災(zāi)的工程設(shè)施及器具、警示標(biāo)志、檢測報警儀器、通訊聯(lián)絡(luò)器材、搶險救災(zāi)車輛、圍堤、回收裝置等）、設(shè)備、用具或用品等費用；應(yīng)急救援培訓(xùn)及演練費用等。

3.7保障安全宣傳教育投入。

3.8保障安全生產(chǎn)管理部門正常開展工作所需的投入。

第7篇 焦化廠外委工程安全管理制度

為進一步加強外委工程安全管理，規(guī)范外委人員的操作，杜絕外委工程施工過程中的違章現(xiàn)象，結(jié)合《臨鋼、新臨鋼公司外委工程安全管理制度》和我廠實際情況，特制定本制度。

一、臨鋼、新臨鋼公司以外的施工單位在焦化廠內(nèi)施工，需在生產(chǎn)和安全處(部)辦理《施工安全合同》，并持《施工安全合同書》和《臨鋼、新臨鋼安全施工許可證》來焦化廠安全科辦理《安全協(xié)議書》。

二、臨鋼、新臨鋼公司內(nèi)各二級單位在焦化廠承建工程項目可直接在焦化廠安全科辦理《安全協(xié)議書》。

三、施工安全協(xié)議辦理程序及要求：

1.各施工單位在辦理安全協(xié)議時，需提供本施工人員名單并注明特種作業(yè)人員，由安全科和工程所屬車間統(tǒng)一組織進行安全教育及現(xiàn)場安全交底。

2.各施工單位在鑒定協(xié)議時，需附施工安全管理措施，審核合格后簽訂《安全協(xié)議書》。

3.外委施工人員需在安全科統(tǒng)一辦理《焦化外委工程人員上崗證》，施工時必須佩戴。

4.安全協(xié)議議定項目完工之后，經(jīng)焦化廠安全科、機動科和工程所屬車間進行驗收合格后，由安全科出具安全驗收證明。

5.對施工隊實行安全風(fēng)險抵押金制度，在簽《安全協(xié)議書》的同時交納抵押金，抵押額度如下：工程預(yù)計費用（元） 抵押金（元）

5萬元以下 500

10萬元以下 1000

50萬元以下 1500

100萬元以下 2000

100萬元以上 2500

四、安全管理與考核

1.施工單位必須嚴(yán)格遵守焦化廠各項規(guī)章制度，接受安全部門監(jiān)督和檢查。

2.施工單位必須按“四有、兩要、一文明”的施工管理要求管好自己的隊伍，確保承擔(dān)項目的順利完工。

3.進行售后服務(wù)、調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)等人員不簽定安全協(xié)議，但要接受安全教育和現(xiàn)場安全交底。

4.對未簽定安全協(xié)議、未接受安全教育便進入現(xiàn)場的施工單位，安全科將制止其繼續(xù)施工，并處以1000--2000元的罰款，手續(xù)補全后方可繼續(xù)施工。

第8篇 z焦化廠人員入廠安全教育制度

1.新入廠人員(包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓(xùn)、實習(xí)外單位調(diào)入本公司人員等)均須經(jīng)過公司、車間、班組三級教育。

⑴公司級教育(一級),由廠辦組織,安全消防部門負(fù)責(zé),教育內(nèi)容包括:黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、制度及安全生產(chǎn)重要意義,一般安全知識、本公司生產(chǎn)特點、重大事故案例、廠規(guī)廠紀(jì)以及入公司后的安全注意事項,工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預(yù)防等知識,并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)分配到各單位。

⑵車間級教育(二級),車間主任負(fù)責(zé),教育內(nèi)容包括:車間生產(chǎn)特點,工藝及流程、主要設(shè)備的性能、安全技術(shù)規(guī)程和制度、事故教育、防塵防毒設(shè)施的使用及安全注意事故等,并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)分配到工段(班組)。

⑶工段(班組)級教育(三級),由工段(班組)長負(fù)責(zé),教育內(nèi)容包括:崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項、崗位責(zé)任制、崗位安全技術(shù)規(guī)程、事故案例及預(yù)防措施、安全裝置和工(器)具,個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等。

每一級的教育時間,公司安全教育時間不得少于48小時,車間教育時間不得少于36小時,工段(班組)教育時間不得少于24小時。

2.公司內(nèi)調(diào)動(包括車間內(nèi)調(diào)動)及脫崗半年以上職工,必須對其再進行二級或三級教育,其后進行崗位培訓(xùn),考試合格,成績記入“安全上崗作業(yè)證”方準(zhǔn)上崗工作。

3.進入公司參加學(xué)習(xí)的人員,接待部門負(fù)責(zé)對進行安全注意事項教育,并指派專人負(fù)責(zé)帶隊。參觀學(xué)習(xí)人數(shù)不易過多。職能人員參加勞動也應(yīng)經(jīng)過接受單位相應(yīng)的安全教育。

第9篇 焦化廠設(shè)備安全檢修制度

一、各級領(lǐng)導(dǎo)在布置檢修項目時,必須同時交待安全注意事項,二人以上參加的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。多工種(二人以上)協(xié)同參加的綜合性項目各施工現(xiàn)場必須有指定專人負(fù)責(zé)指揮,并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。大修項目必須制定方案和書面安全措施,提前三天報安全科。

二、參加檢修的人員應(yīng)穿戴勞動防護用品,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,服從現(xiàn)場指揮,認(rèn)真檢查檢修用工具,確保設(shè)備安全完好;監(jiān)督檢查安全措施落實情況,在確定安全可靠的情況下才能進行,。

三、凡生產(chǎn)設(shè)備容器、管道停工檢修前,應(yīng)由生產(chǎn)工段、班組負(fù)責(zé)泄壓、排氣,在有易燃、易爆、易中毒物的設(shè)備容器、管道上檢修必須切斷來源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗、置換、分析合格(符合防火規(guī)定和國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))后,交給檢修人員,檢修人員應(yīng)取得生產(chǎn)工段、班組同意后,方可檢修。

四、按照《動火管理制度》確定的禁火區(qū)域或有關(guān)化工設(shè)備、容器、管道上需要動火的,事先要按規(guī)定辦好動火證審批手續(xù),并做好安全措施后,方可動火檢修,禁火區(qū)域內(nèi)需要裝接臨時電源線,應(yīng)由專職電工接線。

五、由電動機帶動的設(shè)備或附攪拌裝置的設(shè)備,進行檢修前應(yīng)松脫傳動帶,可靠切斷電源,并掛上“有人檢修,禁止啟動”的警告牌后,方可檢修。

六、拆卸化工管道設(shè)備的法蘭時,既使在泄壓的情況下,人也不能站在法蘭縫的正面,以防化工物料噴出傷人,拆卸的管道部件不準(zhǔn)隨意拋扔,嚴(yán)防落物傷人。施工現(xiàn)場堆放器材、管道必須放平穩(wěn),以防滾動倒塌。

七、清出易燃、易爆、有毒、腐蝕性的物料,不得隨意排入下水道或地面,應(yīng)力爭全部回收,以防發(fā)生事故。

八、進入設(shè)備內(nèi)部檢修的安全規(guī)定

1、必須徹底清洗和空氣置換,經(jīng)做防爆實驗合格后方可入內(nèi)工作。

2、進入前應(yīng)拆離相連管道的閥門、插入肓板、切斷電源,并在管道閥門上和電氣開關(guān)上做好標(biāo)志,以防他人誤開。

3、必須把所有人孔手孔和一切可通氣的孔蓋打開,并將人孔蓋用放好,以防墜落傷人。

4、在檢修有毒有害的塔器設(shè)備時,必須辦理危險審批手續(xù),參加檢修人員,應(yīng)穿戴好相應(yīng)的勞動防護用品、佩戴防毒面具,并設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得擅自離開。

5、進入易燃易爆設(shè)備內(nèi),必須使用低壓燈,電壓不得超過12伏。

九、在設(shè)備、容器內(nèi)進行氣焊氣割時,嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣泄漏在設(shè)備、容器內(nèi),以防爆炸,檢修暫時中斷時,應(yīng)將割炬、焊槍和膠管放在設(shè)備、容器的外部。

十、參加高空作業(yè)的檢修人員,應(yīng)按《高空作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。

十一、起重設(shè)備、工具(如鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等)在使用前必須進行嚴(yán)格檢查,有缺陷的設(shè)備、工具未經(jīng)修復(fù)前,不得使用。要正確估計吊物的重量,不得超負(fù)荷使用,不得把吊起的設(shè)備或零件在空中懸掛,不得在重物上站人,不得在吊物下方站人。

十二、非電工不得擅自處理電氣設(shè)備,電氣設(shè)備檢修中的安全注意事項,按有關(guān)制度執(zhí)行。

十三、設(shè)備拆開后,重要的部件必須由專人保管,檢修人員在檢修中應(yīng)隨時注意,不得將檢修中的邊角料、焊條頭子等落到設(shè)備容器中,檢修結(jié)束后,應(yīng)仔細(xì)檢查是否有工具雜物遺留在設(shè)備、容器或管道中,以防試車時發(fā)生事故。

十四、檢修結(jié)束后,必須將各種安全裝置(如欄桿、安全防護罩、剎車、限位開關(guān)、安全閥、阻火器、壓力表、靜電接地導(dǎo)線、電動機接地接零等)全部恢復(fù)好,并經(jīng)各級驗收合格后,方可試車。

十五、地面挖溝、挖坑必須與機動科與所屬車間取得聯(lián)系后方可進行,以免挖破地下電纜和水管,所挖溝坑必須設(shè)信號標(biāo)志,鋪上蓋板或設(shè)圍欄,以防發(fā)生事故。

十六、檢修中,不得任意占用廠區(qū)馬路,要保持馬路暢通無阻,檢修結(jié)束時,要將場地清理干凈。

十七、安全科負(fù)責(zé)各項檢修的安全考核工作,對檢查出的問題納入車間百分制考核。

第10篇 焦化廠安全費用投入保障制度

一、安全費用的類別

安全投入費用可分為安全教育培訓(xùn)費用、安全活動費用、勞動防護用品和保健費用、職業(yè)危害防治措施投入費用、安全設(shè)施設(shè)備的購置和維護費用、重大事故隱患整改費用等。

二、各類安全費用的審批管理

安全教育培訓(xùn)費用:由安全科編制安全教育培訓(xùn)計劃,廠辦公室根據(jù)計劃報公司主管部門審批費用。

安全活動費用:由安全科編制費用計劃(如安全生產(chǎn)月),報廠長審批。

勞動防護用品費用:安全科根據(jù)各單位上報的勞保計劃編制全廠勞保及費用計劃,由機動科上報公司主管部門。

職業(yè)危害防治措施投入:定期對工作崗位存在職業(yè)危害的職工進行體檢,其費用由公司統(tǒng)一管理。定期對職業(yè)危害防護設(shè)施進行檢測、檢修,其費用計劃由各使用單位編制,機動科負(fù)責(zé)實施。

安全設(shè)施購置更新和維護保養(yǎng)投入的費用:各使用單位編制費用計劃,機動科復(fù)核后上報公司主管部門。

重大事故隱患整改費用:根據(jù)隱患整改方案確定整改費用,主管廠長復(fù)核后報公司審批。

三、安全投入費用計劃的編制

勞動防護用品費用計劃:各使用單位根據(jù)職工的勞保使用情況編制本單位的勞保費用計劃,安全科匯總各單位的勞保計劃編制廠勞動防護用品費用計劃。

職工保健費用由公司安環(huán)部統(tǒng)一管理,按月發(fā)放。

安全活動費用和隱患整改費用根據(jù)實際使用情況編制計劃。

職業(yè)危害防護設(shè)施檢測、檢修費用計劃和安全設(shè)施購置和維護費用計劃由各使用單位根據(jù)設(shè)施設(shè)備的運行使用情況編制。

四、安全投入費用的保障和檢查

每月初召開安全生產(chǎn)例會和設(shè)備例會,通報安全投入費用的使用情況和完成情況,對于不能按時到位的安全設(shè)施、設(shè)備,要積極采取措施,以期盡早解決。對于到位的安全設(shè)施要按計劃投入使用,否則視情節(jié)給予處罰。安全科負(fù)責(zé)安全投入費用的檢查監(jiān)督。

第11篇 焦化廠道路交通安全管理制度

為了規(guī)范出入焦化廠機動車輛的交通秩序和管理,同時也為了徹底改變廠區(qū)交通秩序的混亂局面,減少交通事故的發(fā)生,保證廣大職工的人身安全和生產(chǎn)的順利進行,特制定以下制度:

1、進入焦化廠的機動車輛一律靠右行駛,時速不得超過每小時15公里。重、空車輛各行其道,不得超車或占道停放。

2、拉運危險化學(xué)品的車輛必須持有危險品化學(xué)品險準(zhǔn)運證。車況必須良好,配有接地裝置,嚴(yán)禁在罐車附近抽煙。

3、機動車輛在廠區(qū)行駛時必須保持車況良好,文明行車,彎道處必須慢行、鳴笛。

4、拉運和裝載散裝貨物的車輛,進入廠區(qū)必須加蓋蓬布,不準(zhǔn)有拋灑現(xiàn)象。在拖帶掛車時只準(zhǔn)拖帶一輛,掛車的載重量不準(zhǔn)超過主車的載重量,同時,連接裝置必須牢固。

5、如需進入廠區(qū)的大型貨車和特種車輛,必須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后方可進入,否則不準(zhǔn)進入廠區(qū)。

6、進入廠區(qū)的機動車輛必須遵守焦化廠的各項規(guī)章制度,如違反規(guī)定廠武?？茖⒁勒铡稄S區(qū)管理處罰條例》予以處罰。

第12篇 焦化廠安全教育制度

1、凡勞資、組織部門接收的新職工和參觀學(xué)習(xí)、代培人員、外委施工人員、臨時工,(季節(jié)性臨時工和固定臨時工),廠內(nèi)調(diào)崗人員必須經(jīng)安全科及時進行三級安全教育,逐級填寫安全教育卡片,上一級沒有進行安全教育,下一級單位不準(zhǔn)接收。教育結(jié)束后,由本人簽字,送安全科和車間存檔,未進行三級安全教育者不得分配上崗。

2、安全教育內(nèi)容:

1)廠級教育:對新入廠的職工,安全科組織進行安全教育,教育時間不少于24學(xué)時,對轉(zhuǎn)崗、混崗及休假超過15日以上的職工,安全科負(fù)責(zé)進行8—16學(xué)時的安全教育并考試合格

安全教育主要內(nèi)容是焦化廠概況,生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備狀況,各項規(guī)章制度,危險因素及安全要點,勞動防護用品用途及正確使用方法等

2)車間教育,新職工或調(diào)崗作業(yè)人員及返崗人員,車間在接到廠安全教育考核合格通知書后,由車間主任或車間安全員組成,時間不少于24學(xué)時的車間安全教育,并考核合格。

車間教育主要是車間概況,生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備狀況,歷年來的事故教訓(xùn),車間安全管理制度,車間及相關(guān)的危險區(qū)域、危險源點,預(yù)防各種傷害的安全防護知識,車間發(fā)生事故等案例教訓(xùn)等。

3)班組教育:班組安全教育,新職工或離崗、返崗、轉(zhuǎn)崗人員到崗位開始工作之前,由班組長或班組安全員組織進行不少于24學(xué)時的安全教育,并做好“三不傷害”互保聯(lián)保的協(xié)議簽定工作,并按技術(shù)要求期滿后方準(zhǔn)獨立作業(yè)。

班組安全教育主要是班組作業(yè)環(huán)境狀況,所轄設(shè)備性能特點,安全裝置及作用和維護。本崗位安全規(guī)程、崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和班組安全活動規(guī)定。個人防護用品的使用和保管。本班組發(fā)生的事故和險肇事故教訓(xùn)等。

4)班前安全教育:講當(dāng)班工作中須請注意的安全問題,上一班安全生產(chǎn)情況,并安排好安全互保人員。

3、車間調(diào)崗要經(jīng)車間、班組兩級安全教育,教育內(nèi)容同上。

4、進廠參觀學(xué)習(xí)人員,由接待單位進行安全注意事項教育,并要有專人帶領(lǐng)。

5、重大工程、大中修施工、外委工程中外委人員進入廠施工區(qū)域前,必須經(jīng)過安全科安全教育和所屬車間現(xiàn)場安全交底,否則不允許施工。

6、新工人和代培人員除三級教育外,應(yīng)同師傅簽訂師徒合同,期限不少于三個月,學(xué)徒期間不允許單獨操作,期滿后考試合格,方能準(zhǔn)許單人操作。

7、凡是從事電工作業(yè)、鍋爐作業(yè)、壓力容器作業(yè)、起重機械作業(yè)、金屬焊接(切割)作業(yè)、廠內(nèi)機動車駕駛、等符合國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,應(yīng)進行專門的培訓(xùn),經(jīng)理論和實踐考核合格取得由當(dāng)?shù)卣付ú块T頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立作業(yè),嚴(yán)禁無證上崗操作。特種作業(yè)人員取證后,要參加每兩年一次的復(fù)審。

特種作業(yè)人員的培訓(xùn)由公司教育培訓(xùn)中心負(fù)責(zé),安全科協(xié)助安全處做好培訓(xùn)。公司教育培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證和復(fù)審費用的支付。特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、復(fù)審內(nèi)容按國家制定的gb5306《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)則》規(guī)定進行。

8、凡新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在投產(chǎn)使用前,必須有健全的各種規(guī)程和制度,職工必須進行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

9、除經(jīng)常性的組織安全技術(shù)學(xué)習(xí)外,各車間每年還要定期的組織一次安全技術(shù)知識培訓(xùn),培訓(xùn)時間不得少于20學(xué)時,培訓(xùn)結(jié)束后要進行考試,成績保存?zhèn)洳椤?/p>

10、各車間的特種作業(yè)人員原則上不允許變崗,如因缺勤確需增加時,必須經(jīng)過安全科批準(zhǔn),經(jīng)安全教育、簽訂師徒合同后方可變崗,在未取得中華人民共和國特種作業(yè)人員操作證前不允許獨立操作。

11、離崗三個月以上的復(fù)工人中必須進行重新安全教育,填寫三能安全教育卡片后方可上崗。

12、各單位要加強安全宣傳工作:在交通道口、廠房內(nèi)外、作業(yè)場所、要害部位、易燃易爆區(qū)要設(shè)立醒目的安全標(biāo)志牌,并保持齊全完整。

13、其它未詳條款按公司“安全教育制度”執(zhí)行。

14、檢查與考核

采取定期或不定期的安全考試等形式進行檢查,對考試不合格人員,應(yīng)離崗進行安全教育,期間發(fā)待崗工資。

對無證進行特種作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即令其停止作業(yè),按廠《百分制考核辦法》進行處理。

對轉(zhuǎn)崗、混崗作業(yè)人員要嚴(yán)格考核,凡是一專多能、兼職作業(yè)人員必須具備兼職作業(yè)的安全技能,并熟悉掌握所兼作業(yè)的安全操作規(guī)程,凡需從事特種作業(yè)的兼職人員必須取得當(dāng)?shù)卣付ú块T頒發(fā)的培訓(xùn)合格證,融一經(jīng)查出,按廠有關(guān)規(guī)定對單位或個人進行處罰。